机械球磨Ti%2fAl复合粉反应烧结的膨胀和收缩.pdfVIP

第4卷第4期 材料研究与应用 V01．4，No．4 2010年12月 MATERIAI，SRESEARCHANDAPPI。ICATION Dec．2010 文章编号：1673—9981(2010)04—0518—04 机械球磨Ti／AI复合粉反应烧结的膨胀与收缩 李达人1’2，蔡一湘1，王尔德2 (1．广州有色金属研究院粉末冶金研究所，广东广州510650； 2．哈尔滨工业大学材料科学与工程学院，黑龙江哈尔滨 150001) 摘 要：研究了机械球磨不同时间的Ti／AI复合粉，在冷压或热压制坯、低温烧结和高温烧结等不同阶 段体积密度的变化．分析了不同球磨时间复合粉末经低温烧结和高温烧结后的体积和密度变化规律，结 果表明复合粉末压坯首先经过620℃，4h的低温烧结后，坯料产生膨胀，且随着球磨时间的延长。膨胀 率逐渐降低；而后再经过1200℃，2h的高温烧结后坯料与低温烧结后相比产生收缩，且随着球磨时间的 延长，其收缩率逐渐增大． 关键词：机械球磨；反应烧结；膨胀率；收缩率 中图分类号：TG146．4 文献标识码：A 钛铝基合金，因为高温强度高，密度低，抗氧化 性能好，作为新型的高温结构材料，在航空、航天、热 1实验材料及方法 能和汽车等领域具有很大的应用潜力，已受到各国 材料研究人员的高度重视．但钛铝基合金室温延性 实验采用的Ti粉的颗粒尺寸小于45”m，纯度 很低，加工成形非常困难，从而阻碍了其广泛 应用…]． 99．8％．将原子份数比为1：1的Ti，Al混合粉自制 近年来，粉末冶金法制备TiAl基合金已引起了高能搅拌式球磨机进行球磨，球磨时用氩气进行保 人们极大关注．该方法以单质或合金粉末为原料，一 护，并通水冷却球磨桶壁．球磨参数为：球料质量比 般在采用常规粉末冶金方法对粉末进行冷压成形 为20：1，转速为350r／min． 后，再经烧结即可直接获得所需形状的TiAl基合金 制件，同时实现制件的近净成型，从而避免了对 末经1200 TiAl基合金的后续塑性加工或机械加工．而且，与800 铸造TiAl基合金相比，粉末冶金法制备的TiAl基 50 g、直径32mm、高约20mm的坯料．球磨粉末 合金组织更均匀，更细小睁9|．机械球磨是一种固态 的热压制坯是在自制的真空热压装置中进行，加热 粉末加工新技术，其特点是可以进一步细化粉末，改 温度范围为300～400℃，保温时间为0．5 h，用排水 善粉末微观组织，使成分均匀分布，长时间机械球磨 法测定坯料密度． 还能使粉末产生预合金化，因而对机械球磨后的粉 对不同球磨时间的复合粉体热压坯料(0，1，2， 末进行反应烧结处理，有望制备出高性能Ti—Al基 3h)先进行620℃，4h的低温无压真空反应烧结， 合金[1…．本实验进行了对机械球磨Ti／Al复合粉反 然后进行1200℃，2h高温烧结，分别测出经低温烧 应烧结的膨胀与收缩的规律性研究． 结和高温烧结后的密度．Ti／A!复合粉密度的理论 值为3．63 g／cm3． 收稿日期：2010一10—14 作者简介：李达人(198l一)，男，工程师，博士