低温热回收在硝酸生产应用.pdfVIP

低温热回收在硝酸生产中的应用 陶洪连何成江 中石化南京化学工业有限公司 摘要：结合各套装置的生产特点，回收蒸汽冷凝液并与低温脱盐水换热，做到节能减排 关键词：蒸汽冷凝液换热降低消耗节能减排 一、概述 除氧器；另一路与105kt／a来的约10t／h机组冷凝 南化公司硝酸运行部拥有105kt／a、270kt／a液混合经l。换热器换热后分别进入270kt／a除氧 器和105kt／a除氧器。同时从补充脱盐水泵来的 两套稀硝装置、100kt／a以及60kt／a两套硝镁法浓 硝装置。目前100kt／a硝镁法浓硝装置产生的约低温脱盐水经1。换热器换热后直接进270kt／a除 17t／h、160℃中压蒸汽冷凝液闪蒸后直接排人中氧器。将105kt／a机组蒸汽冷凝液分成两路，一路 和池，一是造成了大量的蒸汽冷凝液的浪费；二 冷凝液与270kt／a机组冷凝液汇合后经l。换热器 是在现场排放，造成现场环境不好。105kt／a稀硝换热，另一路用于105kt／a除氧器顶部乏气回收 装置由于自产蒸汽不足，冷凝液偏多，约17t／Il后，通过新增l。泵直接输送至除氧器。硝镁来蒸 50℃冷凝液全部进除氧器，造成除氧器液位持续 汽冷凝液换热后去动力二除盐，并去27万吨酸 吸收塔作吸收用水。 偏高，温度始终达不到指标要求。270kt／a稀硝装 置热回收比较好，自产蒸汽比较多，约34t，ll 三、工艺说明及流程简介 4l℃，冷凝液仍无法满足使用，需从补充脱盐水 浓硝装置来的蒸汽冷凝水拟与105kt／a冷凝 lt／h 泵补充约1 20℃脱盐水去除氧器。为积极贯 液、270kt／a冷凝液及补充脱盐水三路水通过板式 换热器换热后去动力。 彻公司节能减排的方针，拟用270kt／a稀硝装置 进除氧器的蒸汽冷凝液、补充脱盐水泵补充的脱 270kt／a机组蒸汽凝结水分成两路，一路去 盐水以及105kt／a稀硝装置蒸汽冷凝液与浓硝装乏汽回收装置回收270kt／a除氧器顶部乏气，通 置的蒸汽冷凝液进行换热，回收硝镁来蒸汽冷凝 过新增P1001a／b泵送至除氧器；另一路凝结水 液热量后，回收供动力使用，或视换热效果供稀 与105kt／a来的机组蒸汽凝结水汇合，在l*板式 硝装置作吸收用水，同时使稀硝装置进除氧器的 换热器E1002中与硝镁装置来蒸汽冷凝水换 水温升高，实现节约低压蒸汽及节约用水的目 热，控制流量后分别进入270kt／a和105kt／a各自 的。 除氧器。同时从J31107A／B泵来的补充脱盐水在 二、技术改造 2。板式换热器E1003中继续与硝镁蒸汽冷凝水 为实现冷凝液及热量的回收，对装置做如下 换热，温度升高后脱盐水进270kt／a除氧器。 改造：增加一套乏汽回收装置。用于回收105kt／a 105kt／a机组蒸汽凝结水分成两路，一路去 和270kt／a除氧器顶部乏汽。在硝镁来蒸汽冷凝乏汽回收装置回收105kt／a除氧器顶部乏气，通 液出口增加一台PH计并在稀硝装置换热后增 过新增P100lab泵送至除氧器。另一路凝结水与 加1台在线电导仪。并将信号分别送到动力部和 270kt／a来的机组蒸汽凝结水汇合，在l’板式换 硝酸部。每天分析电导率并定期检测电导仪，分 热器中与硝镁装置来蒸汽冷凝水换热，根据 别在硝镁冷凝液出口和去动力前增加冷凝液不 FQRl8003显示手动阀控制约7t／h凝结水进 合格排放口。新增两台板式换热器，将270kt／a／0L105kt／a除氧器，剩余全部进入270kt／a除氧器。 组蒸汽冷凝液分成两路，一路用于270kt／a除氧 硝镁装置来的PH值7、电导率lOus／cm左 器顶部乏气回收后，通过新增l。泵直接输送至 36 定流量的蒸汽冷