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高速喷雾抽风凉料技术的应用
任瑞云
(石家庄市华南炭素厂 河北石家庄 050091)
摘要:在石墨电极生产过程中,高温糊料在电极成型之前冷却至适宜的最佳温
度是生产石墨电极过程必不可少的工艺控制点。至今为止,在石墨电极生产企
业中,凉料工艺已不仅仅局限于冷却糊料,而且还对二次混捏有着重要的作用,
因此,在石墨电极生产过程中,凉料和二次混捏于一体的高速喷雾降温工艺受
到严格的管理和控制。本文针对我厂现有的糊料冷却工艺控制的应用进行介绍,
通过对比圆盘凉料机,可以发现高速喷雾抽风凉料机大大缩短混捏时间,有效
地节约能耗,降低车间空气污染。所以该技术在同行业中有着广泛的应用前景。
关键词:石墨电极糊料高速喷雾凉料机
1.前言
我厂自1985年生产石墨电极至今为止,石墨电极的生产一直存在着各种不同程度的
内裂情况,再加上石油原料品级的降低以及焙烧炉的老化变形日益显著,石墨电极质量
指标变化出现了明显下降。与此同时,在外部因素的影响下,外协加工暂时不能满足需
要。因此,缓解和消除内部存在影响生产质量控制的环节和因素,是目前迫切解决的问
题。综合以上原因,我们根据石墨电极生产工艺进行一系列地细致分析,将成型车间圆
盘凉料机中的糊料混捏效果和凉料工艺进行技术修改,采用高速喷雾抽风凉料机的新工
艺,对于提高石墨电极的产品质量,降低成本和提高车间环境至关重要。
2.高速喷雾抽风凉料机简介
在石墨电极生产过程中,高温糊料在成型前的冷却过程(又称凉料),是保证糊料在
最佳温度成型,寻求获得最高合格的生制品,降低生产物料损耗,保障中间和最终产品
质量指标的重要措施。在石墨电极生坯生产过程中,若糊料温度过高,则石墨电极生坯
出嘴后,由于内部热应力的释放,导致弹性后效增大,出现裂纹废品。而电极生坯进入
冷却池后,受较低温度的冷却水冷却影响,电极生坯外部冷却收缩的同时内部热应力也
在持续释放,进而由于内外作用力不平衡出现裂纹废品。
目前,1500吨电极挤压机上,凉料设备,主要采用的是圆盘凉料机。这种凉料机都
存在着转数低,凉料搅拌时间长,平台面积大,烟尘抽不净,平台外溢糊料多,糊料块
大小不均匀,内外温差大,成品率低,生制品实收率低等缺点。高速喷雾抽风凉料机与
圆盘凉料机相比较,高速喷雾抽风凉料机、面积小、转速高、凉糊搅拌时间短,糊料不
外溢,大小块均匀,糊料内外温差小,生制品实收率高,石墨电极生坯成品率高。因此,
高速喷雾抽风凉料机在现代石墨电极生产中优势重重。
3.高速喷雾抽风凉料机的工艺介绍
我厂新研究制造高速喷雾抽风凉料机,是一对高速飞刀,能快速将糊料分割成小块,
是对高温电极糊料快速降温、冷却、分割、不二次粘连、大小块均匀等重点研究。其基
.130.
本原理是:料斗内的高温糊料下到凉料机内,是一个整体大块,迅速使用高速飞刀进行
快速分割,使糊料在高速的作用下腾空而起,同时将分割好糊料上直接喷水,使糊料块
快速冷却,不再产生二次粘连,同时将凉料机的水蒸汽和烟气抽出来,最大程度上保持
糊料温度并将料温差稳定在规定范围之内,满足工艺生产的高效需求。同时,该生产工
艺冷却时间短,冷却后糊料质量均匀,不仅能提高糊料的塑性和均匀性,糊料实收率高,
烟尘抽的净,改善了车间环境,而且还能节约能源,降低成本,提高产量。(见图1)
图1 高速喷雾抽风凉料机基本原理示意图
4.高速喷雾抽风凉料机与圆盘凉料机的对比
传统的圆盘凉料机不仅费时而且费力,糊料大小块不均匀,温差大,糊料质量差,
为了解决这种情况,我厂对凉料过程中的工艺进行了改进,采用了高速喷雾抽风凉料机,
增大糊料的接触面积和旋转速度,使之充分混捏冷却,在满足生产需求的基础上,节省
了时间,提高了经济效益以及糊料实收率,改善车间环境质量。下面就针对细节对比分
析高速喷雾抽风凉料的优势。(见表1)
表l 圆盘凉料机和高速喷雾抽风凉料机陆能对比表
\性能 出锅时间 总装机容量 生产量 实收率 吸尘率
机型\\ (mill) (kW) (锅/天) (%) (%)
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