熔体泵的应用.doc

熔体泵的应用熔体泵主要用于高温高粘度聚合物熔体的输送、增压、计量。国外广泛应用于塑料、树脂、橡胶、化纤制品的挤出成型。如：造粒、薄膜、管材、板材、片材、人造纤维、光导纤维、医用塑料导管等行业。随着机械工业的日益发展，熔体泵在国内市场也逐渐地被行业人士所采纳、应用。 熔体泵的功能熔体泵主要功能是将来自挤出机的高温塑料熔体增压、稳压后流量稳定地送入挤出机头。其稳定熔料压力、流量的能力优于各种类型的挤出机。将它与单螺杆或同向双螺杆挤出机串联使用时，就使整条生产线的效益显著增加。 熔体泵的特点1.将挤出制品的尺寸公差降至最小，使单位重量的物料制出更多的产品。在挤出制品的尺寸公差要求严格或制品的原料成本较昂贵时，使用熔体泵更为必要，更有价值。 2.将同向双螺杆挤出机与熔体泵组合成混炼挤出造粒生产线，其混炼质量和产量比单独的双螺杆造粒机组大幅提高。加工每公斤物料的能耗一般可降低百分之二十五左右。 3. 在原来是单螺杆或同向双螺杆造粒挤出机上加装熔体泵和管、板、膜等挤出机头，可省掉造粒工序直接挤出制品。这种系统非常适合挤出制品的/材料需要经过共混改性的场合。该系统除具有上述第2条优点外，还通过简化挤出制品的生产工艺过程，缩短生产周期来实现节能。 4. 可以实现用多台中小型挤出机同时向一台熔体泵供料，熔料经熔体泵增压计量后供给机头挤出大型制品(大口径管材、宽幅板、膜等)。这种配置的生产线结构紧凑，占地面积小；挤出制品的截面尺寸更精确且控制容易。 5.在单螺杆排气挤出机上配置熔体泵，可使该系统的操作自如，性能优异。在高机头压力和高产量下，挤出量可随意调节而决无冒料情况出现。 熔体泵的系列ZB系列熔体泵，用于高温高粘度聚脂熔体的输送、增压、稳压、计量。ZB系列高温熔体泵的排量从20cc/转-630cc/转，每小时产量从5Kg-5000Kg,可满足φ35-φ250等各种单螺杆、锥双、平双挤出机配套要求。　　FB系列高温熔体计量输送泵，可适用于400℃，40Mp的工况环境下的各种管道、反应釜输送，FB系列高温熔体泵的转排量从5cc-8000cc每小时输送量从2Kg-90000Kg,可满足各种管道、反应釜的配套要求。 熔体泵的分类高温熔体泵、高温齿轮泵、熔体齿轮泵、/熔体计量泵和高温熔体计量泵。 留言内容： 验证码： 加入中国工业电气网，开始网上交易! 免费发布旋涡泵求购 查看旋涡泵特价 更多商机 尊敬的客户：您好！本站一些产品信息是用户自行发布和添加的，有些不法分子利用网络行骗，为保障您的利益，请注意辨别信息真伪，并仔细核对买卖双方的有效证件，对于产品买卖，建议优先选择成易通正式会员，以防受骗。广大用户如果遇到类似问题，请第一时间与中国工业电器网取得联系，并及时报警。谢谢！ 郑州帅欧机电设备有限公司生产的帅欧熔体泵加热方式主要有：电加热或热媒加热。帅欧熔体泵驱动装置：电机+减速机+泵端万向联轴器。熔体泵流量调整：变频调速；高温熔体泵安装方式：可直接安装于挤出机上，或熔体管路中。帅欧公司生产的熔体齿轮泵材质和材料主要是：转子采用中碳合金钢氮化处理或工/模具钢及马氏体不锈钢整体淬火，耐磨性好(硬度≥ 60HRC)，耐高温（400℃）；滑动轴承采用工模具钢整体淬火处理，耐温、耐磨。帅欧熔体泵控制 ：压力闭环控制（智能仪表+变频器或伺服驱动器，PLC+变频器或伺服驱动器），可随意调至所需流量。帅欧熔体泵加热：一般采用电加热，可用电热棒或电热板加热；热媒加热，可用导热油或蒸汽加热；安装：帅欧熔体泵采用垂直安装(上、下安装)或水平安装（左、右安装）；可以直接安装于挤出机上，也可以安装于体管道中。公司名称：郑州帅欧机电设备有限公司 联 系 人：王先生 电话/传真：0371网　　址：