水泥立窑烟气高效湿法静电除尘技术的研究和应用.pdfVIP

水泥立窑烟气高效湿法静电除尘技术的研究与应用 张延民 赵德鑫 田忠良 枣庄市粉尘治理研究所 枣庄 277100 摘 要 为使立窑烟气真正达标排放、费用低廉，对各种除尘方式进行了研究，选择了湿法静电除尘技 术，找出了影响电除尘效率的最关键的因素是烟气的温度，湿度和流量的波动性，研究了三个波动量的解 决方法。应用结果表明：尘排放浓度低于50mg／Nnv，看不到烟气和水蒸气，简化了设备，有利于生产。 关键询立孝湿法电除尘波动性粤乒。眵 引言 作为水泥立窑烟尘治理为主攻方向的研究所．为使其达到烟囱不冒烟，是我们追求的 目标。经过二十多年的研究，投入了数百万元，请教了许多专家学者，进行了大量的理论 研究和实践，终于取得了可喜的成果，研制出了立窑在变化的工况条件下，既能去除烟气 又能去除水雾的、排放浓度为20～50mg／N岔的、用眼看不到任何颜色的、象停窑一样的高 效湿法静电除尘技术。本文将这一研究’情况、体会和部分成果，加以阐述。 l 研制方向——除尘方式的选择 开始不知哪条路可行得通，我们只好对多种除尘方式进行研究，也取得了一定进展。 1．1湿式除尘 可以除去烟气中的亲水物质——粉尘，却无法除去疏水物质——烟。烟实际上是～种 颗粒报细微的密度小于油的油性物质，水对它无能为力是很自然的。我们曾多次在水中加 过多种酸、碱、盐、铵、除尘剂、各种洗涤剂、洗洁精、润湿剂等物质，试图增强其与水 的亲合力，来提高除尘效率，但都无济与事，总是以失败而告终。用水除尘的结论是：目 前最高效率的水除尘，也无法使立窑烟气排放浓度达到100mg／N甜左右。 】．2袋式除尘 玻纤袋式除尘器在我国己成功地使用了多年，能达标排放，但它存在着弱点：价格 l葛，一般立窑厂不易接受；运行费用高，吨水泥成本增加5～7元：要求技术水平高，不易 操作和维护：生产要服从于除尘，而不是除尘服从于生产，生产需为除尘而改变烧结工 艺。我们曾试制过湿法布袋除尘器和旋转湿法滤布除尘器，皆因没能进入工业性实验，尚 未研制成功。 1．3静电除尘 高压静电除尘器，在立窑的应用早于袋式。早年是用卧式、风机，近年是立式，也有 采用湿法电除尘的。它存在的主要问题是无法正常使用，经常出故障，维修工作量大；除 517— 尘效果普遍较差，排放浓度很难达标，更谈不上低于5～…11．一台总投资在75万元以 I二，造价偏高。虽然使用电除尘成功的很少，它却有许多潜在的优点，可以考虑。 1．4其它 除布袋和电除尘之外，能否考虑第三种高效除尘器呢?我们做了尝试。根据烟是油性 物质，降温后可增大密度，增强粘性的道理，采用表面粗糙的、颗粒较细的、由砂子组成 的湿法颗粒层除尘器，经过几年的研究实验，除!g效果基本达到150mg／N甜。同时抓紧电 除尘的研究，冈其有几大优点：捕集极细微颗粒的能力优于布袋除尘器，采用立式可自然 通风，不用加风机：运行费用低，结构较简单。 1．5研制方向和宗旨 一是排放浓度低于50mg／Nm3，象停产一样；二是实用，适应于立窑的恶劣环境；三是 成本、造价、投资低，低于目前的布袋和电除尘器，一般厂都能接受：四是结构要简单， 易操作维护。在这两种方式的研制过程中，湿法颗粒层除尘器的结构不易简化，而电除尘 器却具有结构简化的可能。从整体考虑，还应除去二二氧化硫和有毒有害气体，又因废气中 水份含量大，烟气易结露；提高露点使其不结露是不可行的；在结露状态下的干法电收尘 不易清灰．极易出故障。湿法电除尘可解决这些问题。因此，前种方式的研究暂时中止， 精力向电除尘集中．结果，我们的高效湿法静电除尘技术真的成功了。 2 影响电除尘效率的三个特别关键的因素 立窑烟气电收尘的使用历史在我国有20余年，为何效果总不理想，而其他任何行业的 电除尘，从来没有出现过这么漫长时间的波折。这是为什么?不难得出结论：原因就是立 窑烟气性质的特殊性。它包括烟气温度、湿度、流量、成分、比电阻、含尘浓度等。必须 准确地找出这种特殊性，并掌握其规律，使其适应电除尘自身的特殊性——对外界条件的 变化较其它除尘装置更为敏感，然后，才有谈及电除尘高效的可能性。 2．1 温度的波动性及温度对收尘效率的影响 由于水泥立窑烧结的特殊性，形成了烟气温度的特有的波动性。因往物料中加入13％ 左右的水份，这就必然导致温度的降低。有的最低温度低至f]42℃(