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纳米陶瓷材料的研究与发展概述 王涂根刘晓璐任榕汪峰涛王利邓书山吴玉程 合肥工业大学材料学院(合肥230009) 纳米陶瓷材料是新型纳米材料重要组成部分，是现代陶瓷技术发展的最新领域。纳米陶 瓷具有一些传统陶瓷所没有的优越性．如高硬度、高韧性、低温超塑性，易加工性等。本文 从纳米陶瓷粉体，纳米陶瓷的成型与烧结和纳米陶瓷力学性能三个方面阐述了国内外纳米陶 瓷材料的研究现状。 陶瓷材料具有良好的耐热性能、高的硬度、优异的耐化学腐蚀能力以及质量轻等优点， 得到了广泛应用，但它致命的弱点就是脆性，它不像金属那样具有塑性变形能力，具有可滑 移的位错系统，具有抵御外界能量的能力。另外传统工程陶瓷(结构陶瓷)高温机械性能随 温度急剧下降，这些都限制了工程陶瓷的应用范围。因此研究如何克服结构陶瓷的脆性成为 国内外陶瓷材料研究人员的重点。上世纪八十年代，国际材料科学界掀起了一个研究纳米陶 瓷的热潮，所谓纳米陶瓷是指显微结构中的物相均为纳米尺度的陶瓷材料。它包括晶粒尺寸、 第二相分布、气孔尺寸等均是在纳米量级的水平上。与传统陶瓷相比，纳米陶瓷材料的强度、 韧性和低温超塑性都有大幅度提高，克服了结构陶瓷的许多不足，为替代工程陶瓷的应用开 拓了新的领域。纳米陶瓷的出现必将引起陶瓷材料的制备技术的变化，使陶瓷材料新的性能 和功能的出现成为可能。 1、纳米陶瓷粉体 1．1纳米陶瓷粉体的性能 纳米陶瓷是由纳米陶瓷粉体烧结而成，纳米陶瓷粉体又称超细粉体，其尺度犬于原子族、 小于通常的微粉，在1-lOOnm之间。当颗粒尺寸进入纳米级时，其表面晶体结构和电子结 构都发生了变化，产生了块状材料所不具有的特殊性能。总的来说，纳米陶瓷粉体具有以下 的优良性能。 (1)纳米陶瓷微粒尺寸小，表面能高，位于表面的原子占相当大的比例．可以加速纳 米陶瓷的烧结速率，降低烧结温度，缩短烧结时间，节约能源。 (2)陶瓷材料的组成结构易致密化、均匀化，改善陶瓷材料的性能，提高其使用可靠 性。 (3)可以从纳米尺度(1一lOOnm)上控制材料的成分和结构，有利于充分发挥陶瓷材 料的潜在性能。 另外，陶瓷耪料的颗粒大小决定了陶瓷材料的微观结构和宏观性能。如果粉料的颗粒堆 ．31． 积均匀，不团聚，烧结过程中，晶粒均匀长大，那么颗粒越小产生的缺陷越小，所制备材料 的强度就相应越高，并具有用大颗粒制餐的材料所没有的独特性能。 1．2纳米陶瓷粉体的制各 对纳米陶瓷粉体的要求是：(1)纯度高：(2)尺寸分布窄；(3)几何形状归一；(4)品 相稳定；(5)无团聚。用普通的机械方法很难得到高纯度的，呈球状的纳米陶瓷粉体，只能 用物理或化学的合成方法才能获得，用合成方法可以获得大多数的陶瓷粉体。研究表明，用 物理上的蒸发——凝聚，化学上的气相或液相是制备纳米陶瓷粉体的有效方法，也是比较成 熟的方法。 液相法即将所用原料混合为均匀的溶液，通过共沉淀、溶胶～凝胶、蒸发溶剂热解等方 法制得。气相法是从气相制备纳米微粒或纳米陶瓷的方法。气相法分物理气相沉积(PVD) 和化学沉积(CVD)两类。 (1)共沉淀法 共沉淀法是利用在水中溶解的分布均一的多种用离子，反应生产不溶的氢氧化物、草酸 盐，碳酸盐、柠檬酸盐等，再经过加热分解制得高纯度超细粉末。工序有沉淀、过滤、水洗、 干燥、煅烧等。例如向Baclz和前C】4或Ba和西的硝酸盐的混合水溶液中滴入草酸，得到 BaTi03纳米陶瓷粉。 沉淀法制备的粉末颗粒细小、混合均匀、表面活性高。粉末烧结温度低、致密、性能稳 定、重现性好，但容易引入杂质。 (2)溶胶一凝胶法 溶胶～凝胶法是最近十几年来迅速发展起来的～项新技术，它乖J用金属醇盐的水解和聚 合反应制备金属氧化物或金属氢氧化物的均匀溶胶，再浓缩成透明凝胶，凝胶经干燥，热处 理可得到氧化物超微粉。其中，控制溶胶凝胶化的主要参数有溶液的PH值、溶液浓度、反 应温度和时间等。通过调节工艺条件，可以制备出粒径小、粒径分布窄的超微粉。僻3如，右 150012可制得粒径为20nm一30nm的Zr02超微粉。 溶胶一凝胶法所得粉末的比表面大，活性高、纯度高、均匀性好。材料烧结温度低(50 ℃一150C)、工艺简单，易予制蔷板材、薄膜和纤维，从而使其得到了广泛的应用。目前已 报道用该法制备出莫