碳含量对超细硬质合金组织与性能的影响.pdfVIP

碳含量对超细硬质合金组织和性能的影响 王兴庆钱开友何宝山 郭海亮 (上海大学材料科学与工程学院上海200072) 摘要：本文研究了碳含量对超细硬质合金组织和性能的影响。通过改变粉末混合料中的碳含 量，研究碳含量对超细硬质合金的烧结性能、晶粒长大、合金的组织结构以及机械性能的影响，研 究结果表明碳对硬质合金中的WC晶粒度、烧结致密化过程、相组织和机械性能都有着极其重要的 影响。通过控制碳的含量可以控制WC晶粒在烧结过程中的长大。 关键词：碳含量的影响；超细硬质合金；晶粒长大 1、前言 具有超细和超细WC晶粒的硬质合金能够在提高硬度的前提下，显著地提高材料的韧性【1】。为 了进一步提高硬质合金的性能，人们正致力于研究晶粒更细的硬质合金。然而硬质合金的晶粒越细 其制造越困难。近20年来国内外在超细(0．3．0．51am)硬质合金制备方面已做了大量的研究工作并 且已经掌握了生产超细硬质合金的技术，目前超细硬质合金已经成工业规模生产【4，5】。但是对于超 细硬质合金而言，虽然通过球磨和喷雾转化等技术，人们已能成功制备超细硬质合金生产所需的粉 末原料【2，3】，但是由于目前尚有许多未攻克的难关，至今还未见到超细硬质合金成功制备的公开报 道。根据目前国际上的最新研究成果，用超细粉末为原料，采用传统的抑制合金晶粒长大的方法很 难制备晶粒度小于0．29m的硬质合金，而只能规模化生产晶粒度小于0．49m的硬质合金【4，5】。可见 要制备真正的超细硬质合金产品(≤100nm)还有许多问题需要研究。在超细或超细硬质合金制备 中必须解决诱个问题，一是必须抑制WC晶粒在烧结中的长大，二是必须严格控制合金的碳含量，得 到正常的合金组织。这是因为WC粉末颗粒越细，在烧结过程中越容易发生WC颗粒的长大。而且 粉末越细，硬质合金的组织越难于控制。研究表明碳是影响硬质合金组织、晶粒度和性能最敏感的 因数【6】。因为硬质合金的正常组织WC+Y相决定于合金中的碳含量。碳含量如果控制不当合金中 将会出现非正常组织，这将会对硬质合金的性能产生不利的影响。关于碳含量对硬质合金相组织的 影响以及如何控制合金中的碳含量已经作了大量的研究并取得一致的看法[7】。然而碳除了对硬质合 金的相组织有影响外，对WC的晶粒度也有很大的影响。因为碳含量将影响到硬质合金的烧结温度、 烧结过程中的液相量、Y相的相成分和WC的溶解析出。可见碳含量对硬质合金烧结中WC晶粒的 长大也起着举足轻重的作用。这一点在普通硬质合金生产中不为人们所重视，而对于超细硬质合金 的制备而言，碳是必须要考虑的一个重要因数。因此本文就碳对超细硬质合金的烧结、组织、晶粒 和性能的影响进行深入的研究。 2、实验方法 粒度为30超细。加入微量VC、Cr3C2作晶粒长大抑制剂。为了研究碳含量对超细硬质合金的烧结 性能、WC晶粒度、相组织和机械性能的影响，设计六种碳含量，分别为6．15％，6．18％，6．21％， 6．24％，6．27％，6．30％，分别编号为l#．6}}。按常规硬质合金生产工艺配料、湿磨、蒸干、过筛、然 组织的观察和分析。 3、实验结果与分析 3．1合金的显微组织 对试样粗磨、抛光、精磨，首先进行低倍金相组织检验，目的是为了确定试样中的孔隙度、石 墨、rl相等缺陷。检验结果没有发现有孔隙、石墨、11相等明显缺陷。然后对试样腐蚀，腐蚀液为 20％氢氧化钠水溶液和20％铁氰化钾水溶液的等体积混合液。对试样进行1500倍高倍金相观察，不 同碳含量试样的金相照片如图1．图3所示(图经扫描放大并非实际晶粒大小)。由图可知，合金中 的WC晶粒度随碳含量的增加而增大，6}}硬质合金的晶粒已显著长大。图4一图6所示的是合金断口 电子扫描照片。图5中的晶粒小且均匀，而图6中的晶粒粗大而不均匀。这说明随碳含量的增加， 不仅WC的晶粒度明显地增加，而且还发生了晶粒的异常长大，在合金中形成了粗大的WC晶粒。 图1碳含量为6．18％的金相照片×1500 图2碳含量为6．24％的金相照片x1500 图3碳含量为6．30％的金相照片x1500图4碳含量为6．15％的SEM照片x5000 片x5000 图5碳含量为6．24％的SEM 257 3．2合金的机械性能 对烧结好的抗弯试样进行密度、强度及硬度测试，每组各取6根试样，抗弯强度