榆树林油田增效压裂工艺技术的研究.pdfVIP

榆树林油田增效压裂工艺技术研究 肖立国 杨 涛孙孝辉梅冬 (大庆油田有限责任公司榆树林油田开发有限责任公司) 摘要 本文以改善低渗油藏开发状况为目标，进行整体优化压裂方案研究，通过油藏地 质研究、结合以往压裂评估，为研究提供了基础数据和依据，采用油藏模拟、水力裂缝模拟， 对支撑裂缝缝长、压裂规模进行了优化设计。通过现场试验，实现了油藏的增产，改善了储层 的开发状况，提高了压裂工艺的整体水平。 榆树林油田主要产油层位是扶余、杨大城子油层。储层平均渗透率2．42×10～,urn2，孔 低产、低丰度油田，只有经济有效的完井改造才能具备工业开采价值。但随着油田开发时间 的延长，压裂井的选井选层越来越困难，压裂效果逐年变差，为了提高单井产量，我们为此 进行了优化压裂工艺技术研究。 1优化压裂设计中的几个重要参数的确定 1．1最小主应力大小 最小主应力的大小直接影响施工压力的高低，进而影响压裂施工设备的使用，对于选择 支撑剂类型、确定施工限压以及施工参数，最小主应力大小是十分重要的参数。求取最小主 应力的可靠方法是进行现场微型压裂，微型压裂中瞬时关井压力被认为是维持裂缝张开或将 使裂缝重新闭合所需要的最小水平主应力。在以往的压裂中没有小型压裂的测试数据，因此 应用瞬时停泵压力的记录来估算。根据现场检测储层最小主应力梯度平均为0．0204MPa／m。 1．2裂缝延伸高度 水力裂缝垂向延伸高度的确定一般是根据长源距声波测井而得到的地应力剖面来计算， 在缺乏上述资料的情况下可以根据自然伽玛测井资料确定高泥质含量的遮挡层位置，以确定 裂缝高度。通过45口井的统计分析，地层为砂泥交互，裂缝垂向延伸高度约为相应油层厚 度的1．5～3倍左右。 1．3杨氏模量和泊松比 杨氏模量和泊松比对于计算压裂压力和水力裂缝几何尺寸是重要参数。根据岩心(树 长源距声波测井解释杨氏模量平均值为30900MPa，泊松比为0．25。在优化压裂设计时以此 为参考值。 1．4粘土矿物组分及储层敏感性分析 通过岩心粘土矿物组分及储层敏感性分析，得出榆树林油田扶杨油层泥质含量高达 ·277· 20％，属于强水敏地层。对于强水敏地层减少伤害是压裂液优化的关键，在压裂液的配方体 系中需要考虑加入适量的防膨剂、表面活性剂以减少压裂液对地层的伤害。 2以往压裂的认识 为了更好地分析压后效果，进一步提高压裂的增产潜力，从压裂工艺设计、压裂液和支 撑剂性能评价进行了评估分析。 2．1以往压裂工艺认识 从以往施工统计可以看出压裂工艺存在以下不足：一是设计方法落后。没有进行压裂规 模的优选，也没有进行过三维压裂模拟计算和温度场计算。从压裂技术的发展来看，这种设 计方式已不能满足科学压裂的需要。二是压裂规模小。平均加砂量5．8m3，平均液量 48．4m3，缝高按砂岩厚度的2倍计算，模拟计算平均裂缝长度不足90m，压裂改造不彻底。 三是砂比低。裂缝宽度是影响裂缝导流能力的关键因素，而砂液比又是影响人工裂缝宽度的 重要因素，砂比越大，缝宽越大，裂缝导流能力也越大，从统计结果看，平均砂比 26．24％。四是施工排量小。水力裂缝的模拟理论表明，提高排量可以一定程度上防止滤失。 从统计结果看施工排量平均为2．4m3／rain，排量较小。 2．2以往压裂液评价 参照石油天然气行业标准SY／I5107—1995“水基压裂液性能评价作法”，对榆树林油 田应用的压裂液配方进行评价。可以看出压裂液配方中不含防膨剂，压裂液滤失进储层必然 会引起粘土膨胀，从而造成防膨效果不理想，进而伤害地层；助排剂表面张力30mN／m， 界面张力lmN／m，性能达不到要求。破胶剂加量不科学，依据破胶剂加量的压裂液耐剪 切性能不理想。 2．3以往支撑剂评价 支撑剂的作用在于保持人工水力裂缝的张开，并为储层流体提供一条流人井筒的高渗透 通道。支撑剂的选择主要受预期的压后产量所需要的导流能力所决定。而支撑剂的物理性 能、储层岩石的硬度、闭合压力、孔隙压力、裂缝最终的支撑宽度、压裂液伤害、支撑剂的 颗粒运移与压实作用等因素都将对裂缝导流能力产生影响。对于闭合应力最高达40MPa的 地层使用石英砂已明显不适应压裂要求。