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高含泥氧化铜矿搅拌浸出连续扩大试验研究.pdf
· 14· 中固有色冶金 A卷生产实践篇·重金属
高含泥氧化铜矿搅拌浸出连续扩大试验研究
杨俊奎1,王铧泰1,张兴勋1,刘学2,武彪2,蔡缪璐2,武名麟2
(1.西藏玉龙铜业股份公司,西藏昌都854000;2.北京有色金属研究总院,北京100088)
[摘要】针对西藏玉龙高含泥氧化铜矿进行了搅拌浸出连续扩大试验研究。对球磨、浸出、沉降液固
分离工序的工艺操作条件进行考察,为西藏玉龙高含泥氧化铜矿搅拌浸出工程初步设计工艺参数的选
择提供参考。
【关键词】高含泥氧化铜矿;搅拌浸出;扩大试验;工艺参数
1;TF803.21 [文章编号】1672—6103(2013)04-0014-04
【中图分类号】TF81 [文献标识码]B
西藏玉龙铜矿是我国超大型铜矿床之一,位于 搅拌浸出试验包括:考察浸出矿浆浓度、磨矿粒
西藏昌都地区江达县青泥洞乡境内,矿区海拔 度、浸出温度、时间、矿浆流量与浓硫酸(98%)酸矿
4560~5120 比对铜浸出率及杂质元素浸出率的影响;考察浸出
m,是我国高寒缺氧地区铜矿资源的典
型代表。该矿为斑岩型和矽卡岩型复合矿体,矿体 矿浆的物理化学性质参数,包括矿浆浓度、物理比
分为氧化铜矿带、次生铜矿带和原生铜矿带,矿石性 重,浸出渣的多元素分析及铜元素损失物相分析;对
质十分复杂。目前累计探明铜金属储量650万t,其浸出液质量进行指标分析等。并在确定的最优浸出
中氧化铜矿金属储量占总金属储量的20%左右。 条件参数下,连续运行72h,考察铜的浸出率及杂质
2009年玉龙铜矿一期一步工程投产,其中氧化元素浸出率状况。
铜矿的处理采用全堆浸一萃取一电积工艺。由于采 固液分离试验包括:浸渣洗涤方式确证;矿浆沉
用全堆浸工艺,氧化铜矿含泥高达20%以上,堆浸过 降速率分析;絮凝剂用量分析;浓密机底流浓度分析
程中矿堆的渗透性差,铜浸出率仅能达到30%左 等。
右。同时,高原的特殊地理气候环境,给堆浸生产带 1.2玉龙高含泥氧化铜矿工艺矿物学性质
来了巨大的环保压力,主要是堆场和溶液池防渗系 对玉龙高含泥氧化铜矿矿样进行多元素分析和
统受矿山地理条件和紫外线、昼夜温差因素的影响, 物质组成分析,结果见表l、表2。
以及建设和使用中的问题,造成溶液泄漏。因此 表1矿样多元素分析结果 %
2010年全堆浸工艺暂停运行,开始氧化铜矿搅拌浸
Cu Fe S Ca MgAu(g/t)As(g/t)Zn
出工艺试验研究。在小型试验研究的基础上,进行
4R5 3l51 2nS1 36 026005 1590 0.37
了本次高含泥氧化铜矿搅拌浸出连续扩大工艺试验
Pb A120, Si02 Mo Ni Co F
研究,进一步验证和校准小试提出的相关工艺参数,
0.09511.8817.50O.00260.0210.027 0.05
为高含泥氧化铜矿搅拌浸出工程的初步设计提供相
关依据。 矿样为含铜和铁的氧化矿石,其中有益元素铜
的含量为4.85%。该矿石中金属氧化物主要有褐铁
1试验原料与方法
矿、孔雀石、蓝铜矿等,金属硫化物有黄铁矿、黄铜
1.1试验目的
矿、辉铜矿、斑铜矿等,脉石矿物主要为粘土矿物和
试验考察搅拌浸出和固液分离两部分。
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