QC缩短线路定检时间.doc

缩短110kV线路保护装置定检时间 变电部继保班QC小组 二零零九年二月 一、小组概况 表1 QC小组简介 小组名称 课题名称 小组类型 型 注册时间 年月日 活动周期 200年月～200年月 课题注册号 小组组长 侯红卫 小组成员 10人 活动次数 次 活动出勤率 100% 教育时间 小组成员均接受培训48小时以上 三、现状调查 1、实际工作时间调查 小组调查了2008年第一季度110kV线路保护装置定检工作用时，数据来源于变电管理系统上的工作时间记录。 表3保护装置定检用时列表 计划用时（小时） 实际用时 保护装置数 8 7 2 8 8 11 8 9 1 8 10 1 总数 15 结论： 110kV保护装置定检的计划时间为8小时，统计2008年第一季度的实际工作时间也多数（11套）为8小时，少数（2套）低于8小时的计划时间，保护装置的定检时间有下降的空间。 2、工作人员调查 继保班共有25人。 （1）工龄调查：工龄十年以上有五人，占20%。工龄四年有4人，占16%，工龄两年以下共16人，占64%。 （2）学历调查：中专生1人，占4%。大专生2人，占8%。本科生17人，占68%。硕士研究生5人，占20%。 结论：继保班的新人很多，多数人的现场工作经验不足。高学历的人多，理论知识水平高，工作能力有很大的提升空间。 3、工作方法调查 保护装置定检工作流程图 表4 各工序用时统计表 工序 用时（单位：分钟） 用时百分比（%） 累计率（%） 1.工作前准备 30 6.25 6.25 2.工作许可 30 6.25 12.5 3.交底 10 2.08 14.58 4.完成安全措施 20 4.17 18.75 5.外观检查 15 3.125 21.875 6.绝缘检查 45 9.375 31.25 7.逻辑功能检查 240 50 81.25 8.带开关试验 30 6.25 87.5 9.送电前准备 30 6.25 93.75 10.工作终结 30 6.25 100 总计 480 100 制表人：孔志冲 制表日期：2009年02月10日 110kV线路保护装置定检各工序用时比例图 结论：由上面的用时统计表和用时饼分图可以得知，保护装置逻辑功能检验（第7工序）用时240分钟（4小时），占保护装置定检用时的50%，是造成保护装置定检时间长的症结所在。 四、设定目标 1、经小组成员一致研究决定，本次活动目标为：保护装置定检用时从原来的8小时降为7小时。（注：定检用时不是每一次都相同，取比例较大为基准，参照实际工作时间调查表） 2、目标论证 必要性： （1）只有停电才可以进行线路保护装置定检，所以缩短定检时间就意味着缩短停电时间，而缩短用户停电时间是局提高供电可靠性的重要手段之一。 （2）线路保护定检工作是继保班的工作重点，因此缩短定检时间可以减轻继保班的工作负担。 综上所述：此次活动是必要的。 可行性： （1）变电部领导十分关心本次QC活动，人力、物力和财力有充分的保证。 （2）根据现状调查的结果，110kV线路保护装置定检的工作用时主要集中在装置的逻辑功能检查，通过方法改进，逻辑功能检查的时间可以缩短。 （3）小组成员素质高，既有较强的理论知识水平，又有丰富的现场实际工作经验。 据上分析：此次活动的目标是可行的。 五、原因分析 为了完成目标，我们小组成员针对问题症结展开原因分析。 六、要因确认 针对原因分析，我们对末端因素进行了一一确认。 序号 原因 末 端 因 素 确定方式 验证人 验 证 结 果 要因 1 工作方法 无统一标准 现场验证 侯红卫 不同的人员有不同的试验步骤，同一人在不同一次定检中试验方法也不相同，非标准化作业导致效率不高，属于主因 是 装置接线复杂 现场分析 李焕明 保护装置的功能复杂，相应的试验接线也会复杂，是不可控因素，非主因 否 2 工作器具 测试仪器多 现场分析 范志颂 测试设备多，需多人携带，不属小组的解决范围，非主因 否 仪器状态不佳 调查分析 刘顺强 试验仪器偶尔会出现故障，但是有备用仪器，非主因 否 3 工作人员 分工不协调 调查分析 邹浩斌 工作工程中可以交换意见，多交流就可解决分工不协调问题，非主因 否 现场经验不足，缺少系统培训 现场调查 江绍带 经验不足和缺乏系统培训会造成某些测试项目停滞不前，即使有工作经验丰富的成员指导，也会消耗大量的时间，是主因 是 4 工作环境 工作空间狭小 现场调查 黄震宇 工作时只要多注意，就可以避免因空间狭小而误碰其他设备，非主因 否 带电设备多 现场调查 邓世强 接线时仔细查图纸和做足安全措施能顺利开展工作,非主因 否 5 工作材料 图纸不详细 现场调查 唐明福