冲裁模设计习题与答案.docVIP

填空题 从广义来说,利用冲模使材料_沿一定的轮廓形状产生分离的一种冲压工序 叫冲裁。它包括 落料、冲孔、切口、切边、剖切 等工序。 冲裁变形的过程大致可以分为 弹性变形阶段、塑性变形阶段、断裂分离阶段 三个阶段。 冲裁件的切断面由 圆角带、光亮带、断裂带、毛刺区 四个部分组成。 圆角带是由于冲裁过程中刃口附近的材料 产生弯曲和伸长变形 的结果，光亮带是紧挨圆角带并与 断裂带相接的光亮部分，它是在塑性变形过程中凸模与凹模挤压切入材料，使其受到 凸模与凹模的剪切应利 和挤压应力的作用而形成的，冲裁毛刺是在刃口附近的侧面上材料出现__断裂__时形成的。 塑性差的材料，断裂倾向严重，断裂带_增宽，而__光亮带_所占比例较少，毛刺和圆角带_减小__；反之，塑性好的材料，光亮带_增大__。 增大冲裁光亮带的主要途径为_塑性好的材料 _，合适的凸凹模刃口间隙，对凸模下面的材料用________施加反向压力，此外，还要合理选择搭边、注意润滑等。 减小塌角、毛刺和翘曲的主要方法有_减小冲裁件的间隙__等措施。 冲裁凸模和凹模之间的_间隙_，不仅对冲裁件的质量有极重要的影响，而且还影响模具_寿命 _，_冲 裁力 _，工件质量 _和推件力等。 冲裁间隙过小时，将增大_冲裁力、卸料力、顶件力 以及缩短模具寿命。 冲裁间隙越大，冲裁件断面光亮带区域越_小_，毛刺越长；断面上出现二次光亮带是因间隙太小而引起的。 导致冲裁件毛刺增大的原因是_刃口成圆角 、间隙大。 间隙过大时，致使断面光亮带_减小，塌角及斜度_增大，形成_又高又厚 _的拉长毛刺。 所选冲裁间隙值的大小，直接影响冲裁件的断面状况和_尺寸 _精度。 影响冲裁件尺寸精度的因素有两大方面，一是_模具本身的制造误差 _，二是冲裁结束后冲裁件相对于_凸模或凹模 __尺寸的偏差。影响冲裁件尺寸精度的因素有_冲模的制造精度_、材料_性质__、工件的_形状误差 、材料的_冲裁间隙 _等，其中_冲裁间隙 起主导作用。 当间隙值较大时，冲裁后因材料的弹性回复使冲裁件小于凹模尺寸凹模尺寸；冲孔件的孔径大于凸模尺寸。 当间隙较小时，冲裁后因材料的弹性回复使落料件尺寸大于凹模尺寸_，冲孔件的孔径_小于凸模尺寸。 对于比较软的材料，弹性变形量_较小___，冲裁后的弹性回复值_较小__，因而冲裁件的精度较高__；对于较硬的材料则_相反__。 间隙过小，模具寿命会 缩短__，采用较大的间隙，可_延长__模具寿命。 凸凹模磨钝后，其刃口处形成圆角，冲裁件上就会出现不正常的毛刺，凸模__磨钝_，在落料件边缘产生毛刺；_凹模_刃口磨钝时，在冲孔件孔口边缘产生毛刺；凸、凹模刃口均磨钝时，则_冲裁件上下端 均产生毛刺。消除凸（凹）磨刃口圆角的方法是更换凸凹模_。 冲裁间隙的数值，等于凸凹模刃口横向尺寸的差值_之差。 在设计和制造新模具时，应采用_最小_的合理间隙。 材料的厚度越大，塑性越低的硬脆性材料，则所需间隙越大而厚度越薄、塑性越好的材料，所需间隙越小。 在冲压实际生产中，主要根据冲压件的断面质量_、尺寸精度_和模具寿命三个因素给间隙规定一个范围值。 落料件的尺寸与_凹模__刃口尺寸相等，冲孔件的尺寸与_凸模__尺寸相等。 凸、凹模分别加工的优点是凸、凹模具有_自身互换性，制造周期短，便于_模具成批制造_。其缺点是_制造误差_小、模具制造_成本高_。 配作加工法就是先按_尺寸和公差__加工一个基准件（凸模或凹模），然后根据基准件的最小合理间隙__再按间隙配作另一件。 落料时，应以__凹模_为基准配件__凸模__，凹模刃口尺寸按磨损的变化规律分别进行计算。冲孔时，应以_凸模__为基准配件__凹模__，凸模刃口尺寸按磨损的变化规律分别进行计算。 冲裁件的经济公差小于等于_IT11___，一般落料件的公差最好低于__IT10__级，冲孔件最好低于_IT9_级。 冲裁件在条料、带料或板料上的_布置方法_叫排样。 排样是否合理将影响到材料的_提高材料利用率、降低成本、保证冲件质量、模具的_寿命_等。 冲裁产生的废料可分为两类，一类是_结构废料_，另一类是_工艺废料 _。 减少工艺废料的措施是：设计合理的_冲压方式_，选择合理的_排样方式_和合理的搭边值；利用____________。 无废料排样是沿直线或曲线切断条料而获得冲件，无任何搭边冲裁件的质量要差一些，但材料的利用率高。 搭边是一种_工艺_废料，但它可以补偿_补偿定位_误差和_保证条料具有一定的刚度 _误差，确保制件合格；搭边还可以__过大或过小，提高生产效率；此外还可以避免冲裁时条料边缘的毛刺被_拉长_，从而提高模具的寿命。硬材料的搭边值可_ 小一些 _；软材料、脆材料的搭边值要__大一些 __。冲裁件尺寸大或者有尖突复杂形状时，搭边值取_大一些__；材料厚的搭