电大金工实习第1讲.pptVIP

金工实习第1讲 教材：《金工实习》，作者：栾振涛等，中央电大出版社。 本讲内容 第1章 机械工程材料 第2章 金属热处理和表面改性 第3章 铸造技术 第4章 锻压技术 第5章 焊接技术 第1章 机械工程材料 本章要点： 机械工程材料的分类和应用 常用钢铁材料的分类、特性和应用 金属材料常用的力学性能指标 常用机械工程材料的分类 1 .金属材料：包括黑色金属（钢 、铸铁）及有色金属（铜、铝等）； 2 .非金属材料：包括高分子材料（ 塑料、 合成纤维、 合成橡胶）、 陶瓷材料 （硅酸盐材料、工程陶瓷）； 3 .复合材料：包括纤维增强复合材料、 粒子增强复合材料、层叠复合材料。 钢的分类 （1）按化学成分分： 碳素钢：低碳钢、中碳钢、 高碳钢; 合金钢 :低合金钢、中合金钢、高合金钢。 （2) 按用途分： 结构钢：可分为工程结构钢和机器零件用钢； 工具钢：用于制作各类工具，包括刃具钢、量具钢、模具钢； 特殊性能钢：可分为不锈钢、耐热钢、耐磨钢等。 （3）按质量分： 普通钢（ωs·p≤0.05%)、 优质钢（ωs·p≤0.04%)、 高级优质钢（ωs·p≤0;03%)。 铸铁 铸铁是含碳量大于2.11%，主要组成元素是铁、碳、硅,并含有较多的硫、磷、锰等杂质元素的铁合金。生产中常用的铸铁含碳量通常在2.5～4.0%。与钢相比，铸铁组织中含有高碳相，如渗碳体或石墨，这对铸铁的性能具有重要的影响。由于铸铁具有良好铸造性能、切削加工性、减震性、低的缺口敏感性，且成本较底，因此，在机械工业中得到了广泛的应用。 金属材料的力学性能 金属材料抵抗外加载荷引起的变形和断裂的能力称为金属材料的力学性能。材料的力学性能是设计零件及选择材料的重要依据。常用的力学性能指标有：强度、塑性、硬度、冲击韧度等。 强度 强度是指金属材料在静载荷的作用下抵抗变形和断裂的能力。强度指标一般用单位面积所承受的载荷（应力）表示，符号为σ，单位为MPa 塑性 塑性是指金属材料在静载荷的作用下产生塑性变形而不被破坏的能力。 强度和塑性可以按国家标准通过拉伸实验测定. 第2章 金属热处理和表面改性 本章要点： 退火、正火、淬火和回火工艺方法和应用 常用表面热处理方法 常用表面改性技术方法 热处理 是将金属材料在固态下通过加热、保温和不同的冷却方式，改变其内部组织，从而获得所需性能的一种工艺方法。 主要方法 退火 退火是将工件加热到一定温度，保持一定时间，然后随炉缓慢冷却的热处理工艺。退火的目的是：降低硬度，改善切削加工性能；细化晶粒、改善组织，提高力学性能；消除内应力，并为后续热处理作好组织准备。 正火 正火是将工件加热到一定温度(780～920℃)，保温后在空气中冷却的热处理工艺。正火的冷却速度要比退火快，所获得的组织比退火更细，因此强度和硬度有所提高。对于低碳钢工件，正火可以提高硬度，使其具有良好的切削加工性能；而对于中碳钢和高碳钢，因正火后硬度偏高，切削加工性能变差，故宜采用退火工艺，但对于中碳钢小型工件用正火代替退火可以节能；对于比较重要的零件，正火可以作为淬火前的预备热处理；对于性能要求不高的碳钢工件，正火也可作为最终热处理。 淬火 淬火是将工件加热到某一温度，保温一定时间，然后在水或油中快速冷却，以获得马氏体组织的热处理工艺。淬火的主要目的是提高钢的强度和硬度，增加耐磨性，并在回火后获得高硬度与一定韧性相结合的性能。 回火 将淬火后的工件重新加热到某一温度，经保温后在油中或空气中冷却的操作称回火。回火的目的是减少或消除工件在淬火时所形成的内应力，降低淬火钢的脆性，调整工件的力学性能，稳定工件尺寸。回火操作主要是控制回火温度，回火温度越高，工件的韧性愈好，内应力愈小，但硬度和强度下降得愈多。 表面淬火 钢的表面淬火是通过快速加热，将钢件表面层迅速加热到淬火温度，然后快速冷却下来的热处理工艺。 第3章 铸造技术 本章要点: 铸造生产的工艺过程和特点 造型材料的基本组成 砂型铸造的基本造型方法 铸铁的熔炼 铸造生产的工艺过程 铸造是熔炼金属、制造铸型，并将熔融金属浇入铸型，凝固后获得一定形状与性能铸件的成形方法。 型（芯）砂的组成 原砂 常用硅砂（石英砂），也用其他颗粒耐火材料如锆 砂，刚玉砂等。