超声波清洗氧化物技术在旋压件退火后及应用.pdfVIP

超声波清洗氧化物技术在旋压件退火后的应用 杨明阳李淼段述苍 (西安航天动力机械厂，陕西西安710025) 摘要：超声波清洗技术应用于高强钢旋压成形中间退火所产生的氧化皮的清洗，产生的磷化层，提高了工件的抗蚀性，改 善了工件后序旋压成形的润滑性，解决了酸洗表面氧化物的弊端。 关键词：超声波清洗；氧化物 1引言 金属材料进行旋压成形时，由于冷作硬化作用，在成形中间需要对材料进行恢复塑性的软化退火处理， 称为中间退火。经普通空气介质电炉加热的工件，中间退火后表面会出现氧化现象，氧化物的存在不仅对 后序旋压表面润滑会带来不利影响，而且在材料变形时破碎的氧化物会压入材料表面，划伤工件，因此， 在中间退火后要对材料表面的氧化物进行清除。 对于高强度钢和超高强度钢旋压过程中中间退火产生的氧化物的清除一直倍受关注，传统的清除氧化 物的工艺方法为强酸洗或手工打磨，酸洗的结果会产生金属的腐蚀和氢的渗入，可能导致材料出现氢脆的 危险，另外，酸洗过程产生的酸雾会对环境产生污染，手工打磨氧化皮清除不彻底且工作强度大。 超声波清洗工件表面氧化物是在酸性清洗液中引入超声振动以加速和加强金属氧化物与酸的作用，在 超声波“空化”效应的过程中