电磁振动高频筛技术协议.docVIP

天津大无缝新矿业有限公司 年产80万吨链篦机-回转窑氧化球团工程 电磁振动高频筛 技 术 协 议 甲方： 天津市大无缝新矿业有限公司 乙方： 技术协议甲方：乙方： 一、 设备名称: 1.型号规格：数　　量：台 重 量：主要技术参数经济、技术性能保证值 1设备性能质量保证值 运转时间：24h/d连续运转 2 经济指标考核值（含产量及各项消耗指标） 堆比重：～2.2t/m3 入料水分：% 出料粒度：-200目＞85% 单机作业率：≥90% 单机处理量：≥t/h 3．设备寿命： 10 年。 质保期：设备试运转合格之日起12个月（易损件除外）。 4环保指标（如排放浓度、噪声等） 设备噪音≤85分贝（距设备1米处） 供货范围 通用技术标准 润磨机设备制造的通用技术标准执行《重型机械标准》。设备制造的备料、焊接、铸造、切削加工、装配及防锈涂装等各工序过程中分别执行下述标准。 (1) 零件材质应符合有关标准的规定并经过检验合格。 (2) 产品检验应符合JB/T5000.1-1998《产品检验通用技术条件》 (3) 切屑加工应符合JB/T5000.9-1998《切屑加工通用技术条件》 (4) 焊接件应符合JB/T5000.3-1998《焊接件通用技术条件》 (5) 火焰切割件应符合JB/T5000.2-1998《火焰切割件通用技术条件》 (6) 铸钢件应符合JB/T5000.6-1998《铸钢件通用技术条件》 (7) 铸钢件补焊应符合JB/T5000.7-1998《铸钢件补焊通用技术条件》 (8) 锻件应符合JB/T5000.8-1998《锻件通用技术条件》 (9) 装配应符合JB/T5000.10-1998《装配通用技术条件》 (10) 配管应符合JB/T5000.11-1998《配管通用技术条件》 (11) 涂装应符合JB/T5000.12-1998《涂装通用技术条件》 (12) 铸钢件无损伤探伤应符合JB/T5000.14-1998《铸钢件无损伤通用技术条件》 (13) 铸钢件无损伤探伤应符合JB/T5000.15-1998《铸钢件无损伤通用技术条件》 (14) 钢焊缝手工超声波探伤方法和结果分析应符合GB11345-89标准规定 制造要求 1总则 原材料、机电配套件的采购，按质量手册要求的程序进行，并出具合格证、炉批号、化学成份报告，证明齐全。 对重要零部件，有化学成份报告、抗拉强度、屈服强度试验报告、无损探伤报告、硬度报告、加工检查记录。 对要求较高的尺寸、形位等公差用相应的机床加工以保证加工精度。 在制造厂进行总体组装及空负荷试车、试压，空负荷试车连续运转时间不低于四小时。 验收与涂装 1 验收 乙方产品(材料、外购件、外协件、零件、成品等被检验和试验的对象)的检验和试验是通过标记、规定的印章、标签、标牌、检验记录、检验报告和指定放置地点来表明产品检验和试验结果合格与否。在产品制造过程中实行质检人员全程跟踪、对各道工序严格把关，以确保最终产成品的质量达标。乙方产品均经检验和试车合格后，出具检验报告和产品合格证，才能装运出厂。 对于乙方产品在制造过程中的每一个生产环节，甲方都可以进行检查和监督，乙方将为到厂检查和监督人员提供便利。 设备生产能力的验收以设备安装调度正常后一个月内达到设计能力的80%，两个月内达到设计能力(t/h)，生产能力的验收标准以一个月的平均出料产量为准。 2涂装 严格按照涂装通用技术要求JB/T5000.12—1998设备涂装统一标准要求，编制产品的涂装工艺，保证涂装质量。 资料交付 1 本协议及相关合同签订后 日内，乙方向甲方提供技术资料包括：设备总图、安装图、基础图、设备基础荷载，一式份（电子版及盖公章的蓝图）。 乙方提供给甲方的资料应能满足甲方设备安装设计、电控仪表设计、液压润滑设计等各专业设计工作的需要，甲方在设计过程中有权要求乙方提供甲方设计所需的与乙方产品有关的资料，乙方应予以大力配合。 设备交货时提供设备性能测试报告、装箱单、产品说明书两套、各部件装配图、质检部门出具的产品质量检验报告、备品备件清单及易损件加工图、设备维护规程、润滑方法及润滑制度等。 双方对所提供资料的正确性负责，因某方提供的资料有误而造成的经济损失由责任方承担。 2 设计联络 乙方根据甲方提供（或乙方设计经双方确认）的详细技术参数进行制造。 如果甲方进行设计修改，应及时通知乙方，乙方应按新的设计进行设备改造。 如果在乙方制造过程中发现甲方提供的图纸或参数有问题，乙方应及时通知甲方，由甲方做出决定。 甲乙双方在执行协议的过程中，所发生的一切事宜，必须用传真或书面的方式予以确定。 技术服务 在甲乙双方相关的协议和合同签订后，乙方按