油缸缸体的工艺设计.pdfVIP

[6]ERG辏克*．RM*置克传热与恃霸分析[M]n■；辩}＆版#．1983 作者简介 ^*#．1964年i．女．月女．■#＆． ¨__ --孝若瓣井缈o|。|：一．-jm赫j嬲一■ (沈阳冶金机械有胆公司铝设备设计研究所1lol4∥?。I曩j。、 体进行简易力学舟析．并通过计算得到6d[8h．确定：1．采用三庄锻悄：锻件粗加工后(井表面粗 问温度．不得怔于I 盘】，啦枉加I为基准拽正(2)：夹小头加工。必须保证油缸的安装十心、安差面分别对活塞的运动十☆ 的同轴度々垂直度的精度要求．4．进行耐正与稳压试验：达到无外着，内港在规定的蓖围内． [美麓词]锻制焊接加I 1．缸体工况及传统工艺方法 ISMpa(柱塞推力500t)，净重35I．原设计材质为ZG270—500．这种铸钢件按照毳公司的现有情况既 难于制造又不能保证质量．传统工艺方法一般采用35‘钢代普ZG270—500整津锻制．其映点就是大量花 赞毛坯用料及制造工时。 2．缸体应力状态分析 为了设汁一种兼顾质帚、工艺的最佳方案，首先对缸体进行简易力学分析 已知壁后厚8=80mm外衽D=830mm内压p=15MPa 设圆筒纵向截面的正应力为口1．由平衡条件得： d1(28L)一DdL=0 8MPa 01=pdL／28L=15×830／2×80=77 i殳圆筒横截面上的正应力为口2，由平衡条件碍： 茈(8ⅡD)一pⅡ肚／4=0 9MPa 02=(p”lY／4)，hD一15x83014×80=38 园内壁有垂直表面的压力P作用，设半径方向的压应力为03 63…=一ISMPa (3) 由于璺压圆筒处于复杂应力状态．所以须用强度理论进行强度计算 又因35#钢属于塑性材料，故 选用第四强度理沦t萁相当应力 口“=峙[(^一^)2+(^一q)。十(m一^)’]}+ 318 0．8—92 一115Mpa。设焊缝系数为0．8，Eo]i,=[o]‘X 状态，确定在不修改原几何尺寸的情况下采用锻制，焊接、加工的工艺方案。 ．一 目1闲 萨 、． 霞r 萤 ；：立 面670 翼 -84胁11 I荔 I 髟 钐 口830 善 么 鲥j88H9 雾 口6qnHR 袋 一 面1l140 ． 图1 3．缸体锻制 要求： 单个缺陷等级I级(94) 密集区缺陷等级Ⅱ级(5％) 如果检查出白点、缩孔残余、内部裂纹等有害缺陷就判定报废。通过超声波