浅谈1000MW燃煤机组启停操作技巧.pdfVIP

技前沿 浅谈1000MW 燃煤机组启停操作技巧 于洋洋 广东惠州平海发电厂有限公司，广东惠州 516363 ） [摘 要] 随着我国超临界机组逐渐引进，集控运行技术逐步 提高，而1000MW 机组的启停操作又是集控运行技术的关键部分，本文通过广 东惠州平海发电厂有限公司两台1000MW机组集控运行经验积累，得出以下1000MW机组集控运行的技术总结。 [关键词] 1000MW 机组；集控运行 1 1000MW燃煤机组锅炉启停操作若干总结 系统暖管时，可先暖管至辅汽供轴封系统调节阀后手动阀前，微开轴封 1.1 预防高温过热器出口两侧主汽温度偏差过大运行措施 供汽调节阀，再抽真空，凝汽器微负压说明真空建立正常，再开大轴封 多次机组启动期间，我厂锅炉高温过热器出口两侧主汽温度偏 供汽调节阀向轴封供汽。 差较大，有时甚至偏差达100℃以上，由此带来锅炉管屏受热严重不 2.2 汽轮机冲转时，主再热器温度参数控制注意事项 均，主蒸汽混合管道温度变化较大，严重影响锅炉管屏使用寿命，为此 由于我厂汽轮机的特点，汽轮机冲转以DEH推荐参数为准，偏差 我分析主要有以下原因： 不应超过10℃。 汽轮机DEH推荐的参数范围内，可使主蒸汽调节阀 1）锅炉点火后燃烧不稳定，为节约燃油，只投入个别油枪稳燃， 预暖充分，主汽阀、调阀内外壁温差迅速减小，机组本体应力裕度尽快 导致锅炉热负荷分布不均，产生温差。2）锅炉上水中，由于减温水电 满足升负荷条件，可采取以下方式： 动阀、减温水调阀内漏，至使高温过热器两侧出口温度偏差较大。3） 1）汽机 暖阀、冲转、及并网之后，主、再热气温都要严 控制 锅炉点火后，升温升压阶段，蒸汽流量较少，管道内疏水造成水阻， 。 DEH推荐的温度，否则会造成高中压调阀温差偏大 2）第二套制粉 高、低旁路开度较小，高旁为11%，低旁开度5%，不足以将蒸汽及疏 系统的启动时间选择 汽机冲转3000rpm，准备并网之前。这样有利 水排出，随着主汽压力升高，蒸汽量增大，管道内的疏水突然排出，蒸 于汽温的控制；升温、升压一定要严 按照锅炉升温升压速率，同时兼 汽流通造成高温过热器出口两侧主汽温度偏差达101℃。 顾磨煤机不振动。 采取措施如下： 2.3 机组并网时，旁路控制注意事项 1）机组启动时注意监视各分支减温水流量情况，保证减温水调节 机组并网时，由于机组用汽量剧增，而锅炉由于燃烧的滞后性，未 。 ，及时调整锅炉燃烧，燃烧不稳定对角投 。此时，可采取关闭机组旁路的手段来控制主汽 阀关闭严密 2）锅炉点火后 能及时 供足量的蒸汽 入油枪，注意锅炉热偏差。3）满足锅炉上水流量、高旁减温器后温度 的压力平稳，但若旁路关闭过快，导致主汽压力上升过快，造成汽轮机 前 下，降低电动给水泵勺管的开度，减小锅炉上水调节阀前后压差， DEH 高旁关闭后自动切换至初压模式，由于此时压力偏差过大，负 。 ，机组并网后， 避免压差过大导致很少量减温水对主再热气温影响波动大 4）主汽压 荷控制器与压力控制器小选负荷控制器控制负荷。所以 力达0.2Mpa 时关闭锅炉侧排空气电动阀。凝汽器真空建立之后，开启