应用烟气分析直接出钢模式的冶金效果分析.pdfVIP

应用烟气分析直接出钢模式的冶金效果分析 吴 明 马钢股份有限公司第一钢轧总厂安徽马鞍山 243000 摘要 马钢120t转炉应用烟气分析动态控制技术冶炼低碳钢，终点碳、温命中率达到88．6％，实现不倒炉直接 出钢新模式，相比于倒炉测温取样补欧出钢传统模式，冶金效果表明，冶炼周期缩短4—6min。钢水终点氧含量低 50kg／t等效果。 关键词 转炉烟气分析不倒炉直接出钢冶金效果 on EffectofLowCarbonSteelProductionWithout AnalysisMetallurgical Down TurningApplicatingOff-gasAnalysisSystem Wu ming ofMaanshanIronSteelCo．，LtdAnhuiMaanshan243000) (NO．1Steel-makingplant AbstractThe control was onMasteel120tonBOFtO low offgas systemapplied produce dynamic canreachtO thedirect carbonsteel．the ratioofend andcarbon 88．6％，and hitting temperature was withconventional to timereduce4— tappingrealized．Compared tappingpattern，thetaptap attheend reduce end waslessthan 6rain，the 200—300ppm，thephosphorus activityoxygen point 0．012％，theendsulfurwaslessthan0．015％，theresidue 0．03—0．05％，the EMn]increase oflimewas than ratiowaslessthan4％，the less sloping consumption 50kg／t． wordsBOF controldirect effect Key OffgasDynamic tappingmetallurgy 该技术进行了优化和迸一步开发，实现了在转炉吹炼低碳钢时全程快速分析炉气成分(1．5秒周期)，根据炉 气变化情况动态计算脱碳速率和钢水碳含量，特别在吹炼末期炉内[C][O]反应趋于平衡后，动态计算、校正 熔池温度，准确预报吹炼末期熔池的碳、温度值，根据动态计算、预报的终点[C]、T并结合转炉烟气变化曲 线确定吹炼终点并自动提枪结束吹炼，实现了转炉不倒炉直接出钢的自动化炼钢技术n]。在冶炼低碳钢时 不倒炉直接出钢的比例达到了90％以上，缩短了转炉的冶炼周期2～3min，提高了生产效率。 1烟气分析动态控制技术的原理 烟气分析动态控制整个系统由三部分组成：1)负责转炉烟气采集、处理的低维护量的LOMAS系统；2) 在线分析质谱仪；3)转炉烟气分析动