疏松机在配煤生产过程中应用.pdfVIP

备爆技术与焦炭质量 疏松机在配煤生产过程中的应用 武振国 (安泰集团机焦厂配运车间) 摘 要：大多数焦化厂在配煤时，离不开配煤槽或大型贮煤仓的使用，但在 我们所使用过程中煤料都会产生不同程度的棚煤现象，虽在建厂设计时安装了诸如震 动器、空气炮之类的辅助疏通工具，但在煤料水份较大、摩擦阻力较大时仍然避免不 了棚煤现象的发生，针对此种情况，我厂在2011年6月份投资安装了疏松机，经过近 半年与空气炮的配合使用效果良好。 关键词：空气炮 疏松机 配煤准确度 我厂现阶段有16个直径为8米，单槽贮煤能力550T配煤槽，辅助疏通工具 为“空气炮”，担负着炼焦车间一昼夜的用煤量，且是一、二期配煤槽交替使用， 但由于煤源的不稳定性和焦炭质量的变更使得部分煤种在配煤槽内闲置较长时间 不用，在重新开启后出现下料不畅的现象，有时“空气炮”也无法将煤料疏通， 严重影响了配比准确度。 1煤流断流的原因分析 无论是仓壁振动器疏通还是空气炮法疏通煤它们都是从点到面破坏煤料在配 煤槽内的棚煤。我厂采用先配煤后粉碎的工艺流程，在微机和核子秤的控制下， 各煤种以给定的流量从配煤槽内排出，经过小皮带、核子秤到主皮带。配煤槽内 的煤料在重力的作用下做自由下滑运动，但在下落过程中除受到与仓壁的摩擦阻 力外，另外，还受到煤料之间的摩擦阻力。除此之外，摩擦力的大小还与煤料的 水份、粒度和上层煤料的压力有关。内、外摩擦阻力的阻碍了煤料的下降，当阻 力大于下降重力时，煤料发生棚料使得煤流断流，进而影响配煤准确度。 2 “空气炮”法疏松煤工艺 2．1“空气炮”工作原理 当配煤盘出现断流时，核子秤开关量控制模块警报器响，配煤人员进入岗 位，按下空气炮操作按钮，空气炮中储存的高压压缩空气冲出空气炮形成高压气 流，高压气流撞向煤料产生振动，以解决煤流断流现象。 2．2工艺特点 一149— 221疏松面小，效率低。在第一次打料时，若煤料未振下，需连续连续启 动数次且效果仍是不明显，尤其是在闲置的配煤槽发生崩料时。 2．22断流处理时间长。棚煤所受到的喷吹压力不均匀，只能局部起作用，在 第二次打料时，需等待1～2分钟，待有足够的压力时，再进行下一次的启动。 223能源消耗比较大。空气炮系统复杂，且要常备压缩空气。 224由于储气罐属压力容器，需持证人员操作，工作比较繁琐。 3．1工作原理 疏松机是物料仓堵塞疏通的专用设备，由液压站、控制柜(电控系统)、油 缸、油缸箱、疏松器、无煤信号装置等五部分组成。液压泵站和油缸箱中的油缸 是靠液压油管连接。疏松器是靠销轴固定在油缸活塞杆上并沿着限位卡上下往复 运动。 当煤仓发生堵料时，通过煤仓进入圆盘给料机的煤量减少，给煤机输送带上 的煤层厚度发生充化，安装于给煤机上的无煤信号装置检测到输送带上的给煤量 少后向控制系统发出信号，电气控制系统启动电机带动液压动力系统驱动油缸工 作，带动疏松机器沿着煤仓内壁作上下往复运动，切断煤与煤仓的粘结，破坏掉 棚煤的支撑点，达到破拱疏通利下煤的目的。当给煤机输送带上的煤层厚度达到 所设定的厚度后，无煤信号发出停机信号，疏松机自动停机，疏松器恢复原位， 疏松机完成一个工作周期。 3．2工艺特点 疏松机法疏松煤料是从棚煤的薄层处开始，靠内部扰动煤料克服外摩擦力， 同时起到削弱内部摩擦力，破坏棚煤基础，达到疏通的目的。 3．21疏松机疏耠特点： 321 l为了节约开支我们采用一拖二系统，即一台油泵供两个配煤槽疏松 一150— 机，在同一槽内的3．14m处和1．58m处各安装一组疏松机； 3．2．1．2疏松面积：2．0m2，疏松高度：3．0m； 3．2．1。3疏通效率高，速度快，lo～20秒内即可疏通棚煤区； 3．2．1．4使得配煤准确率提高，明显改善配合煤质量和焦炭质量。 3．3应用情况 通过l期配煤槽6#仓的实践运行，效果显著，经申请现阶段其余15个配煤 槽正在分批进入安装阶段。 3．3．1无煤信号的检测技术的应用。无煤信号装置安装于离精煤出口附近的 给煤机上，能瞬间检测