5-300MW等级火电机组启机过程中深度节油关键技术研究-丹东.pdfVIP

火力发电厂节能降耗技术研讨会 300MW等级火电机组启机过程中深度节油关键技术研究 朱庆玉 (华能丹东电厂 丹东 118300) 【摘 要】介绍我国300MW等级火电单元机组启机方式，分析各种启动方式的优缺点及对的深度节油的影响，提出锅 炉系统和汽轮机系统有机组合是实现机组启动深度节油的关键。研究结果表明，要实现启机过程中深度节油目的，必 须解决好如下关键技术问题：（1）锅炉单台磨煤机最小煤量问题；（2）锅炉预暖问题；（3）汽轮机预暖问题；（4） 汽轮机带旁路冲转启机问题；（5）汽轮机冲转前尽早起磨问题；（6）等离子点火和小油枪点火科学应用问题。 【关键词】300MW等级火电机组；预暖；带旁路冲转启机；冲转前启磨；深度节油 随着中国经济的快速发展，人民生活的不断改善，能源供应形势日趋紧张，能源地位显得尤为 重要。电力的发展需要耗费大量的土地、水、煤、油等资源。以 2004 年环境统计公报数据为例： 2004 年，火力发电消耗原煤 7.7 亿吨，占全国工业燃料煤消费的 66%；火电企业新鲜水用量 406.6 亿吨，占全国工业新鲜水用量的 59%；火电企业燃料油消费量 999 万吨，占全国工业燃料油消费量 的 37%。 由于国内 600MW 以上大的火电机组陆续投产，300MW 等级火电机组将承担更多的调峰任务，机 组启停次数也不断增加，以华能丹东电厂为例，从 2001 年～2006 年六年年平均耗油 1200T，如果 采用优化机组启动将每年节油 800T 以上，扣除机组启动燃煤成本，每年节省燃油成本约 300 万元 以上，所以优化机组启动对缩短启动时间节省发电用油意义重大。 关于机组启停过程中节油技术国内外一直在研究，已经取得了一些成果，例如：等离子点火助 燃技术；小油枪点火助燃技术等。实践证明对中储式制粉系统的锅炉由于排粉量容易实现深度节油 的目的，而对配有直吹式中速磨煤机制粉系统的锅炉应用上述单一技术很难达到启机过程中深度节 油的目的，目前我国 300MW 等级的机组配备直吹式中速磨煤机制粉系统的锅炉居多，所以要实现启 机过程中深度节油目的，就必须解决好如下关键技术问题：（1）锅炉单台磨煤机最小煤量问题；（2） 锅炉预暖问题；（3）汽轮机预暖问题；（4）汽轮机带旁路冲转启机问题；（5）汽轮机冲转前尽早起 磨问题；（6）等离子点火和小油枪点火科学应用问题。在上述问题得到很好解决后，还要将上述六 项技术进行合理优化衔接，以达到深度节油目的。 1 300MW等级机组深度节油的实现条件 1.1 旁路系统的配置 汽机旁路系统主要是协调锅炉和汽机用汽量之间的不平衡。在机组启动期间，对过热器和再热 器系统预热、加快启动速度。在机组甩负荷时，将剩余蒸汽通过旁路系统，使锅炉瞬变过渡工况运 行稳定，达到改善启停和带负荷特性，减少机组的寿命消耗，提高运行的安全性和经济性。 采用汽机旁路系统可以使机炉汽压汽温在启动和负荷变化过程中达到最佳，大大提高机组运行 的灵活性，减少固体颗粒的冲蚀，增加运行安全性。[1] 300MW 等级火电机组配备的旁路一般可分为：一级大旁路系统、三级旁路系统和两级串联旁路 系统。我国 300MW 等级火电机组配备两级串联旁路系统较多。 旁路控制系统一般采用液动、气动、电动和电液四种控制方式，其控制型式各有优缺点。 1.2 机组启动方式的选择 汽轮机启动方式较多，通常归纳起来大致有以下四种分类方法。（1）按新蒸汽参数分类，即： 额定参数启动和滑参数启动；（2）按控制进汽量的阀门分类，即：调节汽门启动及主汽门或电动主 闸门的旁路门启动；（3）按启动前汽轮机金属温度水平分类，即：冷态、温态、热态及极热态四种； 21 火力发电厂节能降耗技术研讨会 （4）按冲转时进汽方式分类，即：高中压缸启动和中压缸启动[2]。我们这里重点研究由于冲转时 进汽方式的不同而对深度节油的影响。应该指出中压缸启动因其在同样的条件下启动速度快、设备 寿命损耗小而备受关注。 为了更好地分析问题我们增加一种分类方式，按汽轮机是否带旁路运行冲转分类，即：“BYPASS OFF”（旁路停止）方式和“BY