钛在超硬材料行业中应用.pdfVIP

钛锆铪分会2009年年会论文集 钛在超硬材料行业中的应用 郭红1 翟丽君2郭永喜2戴佩兰3宜云雷4 721 01 (1．宝钛集团有限公司宝鸡 4) (2．宝鸡市三立有色金属有限责任公司宝鸡 721013) (3．西北有色金属研究院西安710016) (4．郑州磨料磨具磨削研究所郑州450013) 摘要：钛具有熔点高、耐腐蚀、无磁性、高温时化学活性高等特点，在超硬材料行业的应用比 较广泛。在超硬材料合成中，尤其是立方氮化硼合成中，能有效降低锤耗，同时可提高立方氮化硼 的合成品质及产量；超硬材料表面镀钛及钛合金后，能实现镀层和结合剂的冶金结合，工具寿命提 高30％以上；钛对许多氧化物质和还原物质具有极好的耐腐蚀性，适用于人造金刚石的批量电解提 纯工序。本文从这几方面阐述了钛材在行业中的具体应用，以说明今后应加大其在我行业生产中的 应用范围和力度。 关键词：钛；金刚石；立方氮化硼；镀附；电解 1．引言 钛归属于稀有高熔点金属之中。但钛在地壳里的储藏量非常丰富，且分布也很广，所以，人们 就称它为“不稀有”的稀有金属。由于钛在高温时非常活泼，能够跟氧、氮、氢、碳等元素化合生 成相应的化合物，特别是与氧的结合能力更强，生成非常稳定的氧化物，所以，钛都是以氧化物形 式存在于自然界中。因此，钛虽然被发现的很早，但是发现后的半个多世纪就是没有办法制得金属 的方法是，先把钛矿石经过一系列处理，转变成四氯化钛，再用镁或钠在惰性气体中还原，生成海 绵状钛。所得产物不能直接使用，还要在真空电弧炉里熔铸造成钛锭，并进一步经力n--r_，制得实用 的各种型材。 2．钛的物理性能 钛的熔点高、比重小、热导率小、热膨胀系数小，此外具有(密排六方)至(体心立方)相变 点，对氯化物、氧化性酸(硝酸、铬酸等)、有机酸(醋酸、酒石酸等)、含有氯及次氯酸的水溶 液等显示出优异的耐腐蚀性，无磁性(钛在很强大的磁场中也不会磁化)，屈服强度高(纯钛屈强 比约为70％～80％，钛合金约为80％～90％)，钛不易产生低温脆性，耐磨性差，易产生烧焊，化学 活性高，在高温下易与氧、氮、氢、碳反应。在这些性能中，尤其钛的熔点高、耐腐蚀、无磁性、 化学活性高等特点在超硬材料行业中有较普遍应用。 3．钛对超硬材料合成的作用 在金刚石、立方氮化硼、复合片、聚晶等生产中广泛应用钛材来提高产品质量，生产上常见的 时容易导至钢圈熔化，对顶锤产生不利影响，而钛熔点为1668℃，比钢的熔点高近200℃，因此钛材 63 钛锆铪分会2009年年会论文集 用在立方氮化硼生产中，可大大降低顶锤消耗，延长顶锤使用寿命。同时由于钛导热率小，当受 到高压和高温的冲击时，钛与其他金属亲和力强，易与其他金属产生热粘结性。超硬材料合成中 内部热量向顶锤方向散失，因导电钢圈与钛片结合区产生热粘结，封住导电钢圈结合处，密封 能力加强，使合成棒内热量稳定。此外钛片与导电钢圈有较强的亲和力和热粘结性，减少了接 触电阻，增强了导电性能，具体使用时应注意钛片和导电钢圈结合处结合面要清洁，不要有油 脂和杂物。 钛在高温时化学性能活泼，易与组装块中氧氮碳反应，这些元素反应会吸附其他气体，有利高 压合成腔内的净化，氧对镁基触媒合成立方氮化硼的危害较大，首先氧(包括氧化物)能与触媒反 应，降低触媒的效率，二是过量B：0，矛13MnO直接影响立方氮化硼的产率，因此利用钛的这个特性可 提高立方氮化硼的合成品质及产量。如图l所示。 —＼．。’、 1 f l 2 ▲ ▲ ▲