铁皮压入机理分析及有效措施及应用.pdfVIP

1铁皮压入机理分析及有效措施的应用 张 冰 （本溪钢铁公司热连轧厂三热轧分厂生产管理室，本溪 117000 ） 摘 要 对热轧机组带钢氧化铁皮缺陷，即铁皮压入产生的机理，从类型学、化学等几方面，以及密切相关的轧辊 表面氧化膜的形成及动态变化等进行了详细的分析，确定影响氧化铁皮压入作用较大的主要因素，并提出有效措施 加以改善。 关键词 氧化膜 铁皮压入 轧辊冷却 Microphology of Rolled-in Scale and Effective Measures Application Zhang Bing (Production Office, No.3 HSM of Bengang Hot Strip Mill, Benxi Steel Iron Co., Ltd.,Benxi, 117000) Abstract Fom the typology and chemical analysis, study the mechanism of rolled-in scale formation, and oxide layer on roll surface that related to the defects, figure out the main factors, and submit effective method to improve. Key words oxide layer, rolled-in scale, roll cooling 1 引言 目前，汽车板、酸洗板、出口卷、车轮钢等高附加值产品已经在三热轧生产线上批量生产。根据一段时 间内相关用户对产品质量方面的问题反馈发现，这些产品在带钢表面质量方面的要求也正在逐步提高。三热 轧在生产这些品种时也时常遭遇到氧化铁皮缺陷，包括精轧机组产生氧化铁皮细孔和氧化铁皮小白条压入等 问题的困扰，并采取了一些措施加以改善，取得一定成效。氧化铁皮细孔，即带钢表面细点状铁皮压入，酸 洗后呈针孔状；氧化铁皮小白条形态为结疤状，酸洗后呈小白条。这两种缺陷的产生与精轧机 F1-F3 机架的 工作辊表面状态有密切关系。 在某些情况下，特别是在厚度低于 2mm，碳含量小于 0.03% 以及低量硅材料的热轧中,会出现铁皮压入 的问题。研究已经发现，硅含量影响氧化铁皮的生成（低于或高于化学成分相关的特定极限，特别难以清除 铁皮）。压入铁皮现象通常发生在带钢的下表面，该处更容易表现出轧辊表面的磨损。 铁皮产生的可能的原因： （1）板坯加热炉或隧道炉：一次铁皮（Fe O ），黑色或红色，这种类型的氧化铁皮通常可以利用有效的 3 4 除鳞去除。 （2 ）粗轧机轧辊表面质量（轧辊表面的过度恶化可能会黏附一些铁皮，之后这些铁皮被压入带钢表面）； 输出辊道，某些辊子有电机故障（某些停止的或未冷却的辊子可能会由于过热而产生变形，并且可能被中间 张冰（1971-），女，副高级工程师，本钢热连轧厂三热轧分厂生产管理室轧钢技术管理，邮箱：zhangbing215@126.com， 手机 8-170 第八届（2011 ）中国钢铁年会论文集 坯拖带。一旦铁皮黏附到辊子上，就会被压入中间坯），这些是二次铁皮，是在粗轧机首次除鳞与精轧机除 鳞之间形成的。 （3 ）带钢表面出现“死水”现象、活套打滑、精轧机机架钢结构上的铁皮脱落、精轧机中带钢的表面温 度、除鳞效果等原因造成三次铁皮（盐-及-胡椒或波浪形）的产生，通常在精轧机组除鳞之后形成的。 图 1 盐及胡椒形式氧化铁皮缺陷 热轧产品上的氧化铁皮从非常薄到非常明显的氧化是变化的，分布可能是随意的或位于按轧制方向形成 的条带状磨损上。最常出现的压入铁皮问题是“盐-及-胡椒”以及“V 型”缺陷。 在这种情况下，大部分铁皮厚度可能达到 0.1mm 。微观组织分析，铁皮具有一种较为粗糙的形状，这 样会导致在轧制方向上断裂。断裂的各段在氧化物被击穿之后，相对于带钢会产生一定的延伸。