铸造产业面临巨大压力和挑战【精选】.pdfVIP

解决方寨 日墨 口匹母 工艺 ，工装，謦具，诌断，舱灏 ，维喀，改造 3)二氧化碳干粉 自动灭火方案 。灭火原理和方法 行实际测试，测试过程如下： 第二种方案相同。 选择一款全封闭罩壳的机床为试验模型进行B类火 3种灭火方案效果都比较好。第一种灭火装置使用灭 灾(B类火灾是指液体火灾和可熔化的 体物质火灾．例 火介质是水，水对机床损害比较大，容易造成机床锈蚀 、 如汽油、乙醇等造成的火灾)的灭火试验 机床内部封闭 电气元器件短路等故障，这种方案灭火会对机床造成二 空间约 7nl，，选择燃烧样品为磨削油和汽油混合 1L、往 次损害。第二种灭火方案使用的灭火介质是气体二氧化 机床床身上分别放置两种规格油盘，第一利i油盘规格 碳，灭火原理采用的是二氧化碳湮灭方法灭火。即将机床 400mmx400mm，第二种油盘规格 800mmx800I]lln灭火 整个 作区域全部充满二氧化碳，将空气与可燃物用二 剂 CO、灭火剂量 15L、红外温度探头 1支 、喷头 2支 、报 氧化碳全部隔离达到灭火效果。在灭火完成后打开机床 警确认温度70qC、火灾确认时间 lS、报警延时2s． 安全门释放二氧化碳，机床内部没有任何残留物。对机床 先放置小油盘，利用引火线点燃油盘中的{If1．系统经 没有任何损伤。第三种灭火方案原理是在机床工作区覆 过 lS后探测到火灾，报警延时0S后系统 自动肩动灭火， 盖一层二氧化碳干粉，将空气与可燃物进行隔离达到灭 3s后火灾被完全扑灭，10s后打开机床门，末}}J现明火， 火效果。灭火完成后会在整个机床工作区覆盖一层二氧 且燃油未复燃，机床内部没有任何变化 化碳干粉，清理起来比较 木【1难。 放置大油盘 ，采用引火线点燃油盘中的{I}1，系统经过 ，．2 二氧化碳 自动灭火方案的确定 ls后探测到火灾，报警延时0s后系统 自动启动灭火．4s 综合以上3种方案，经过仔细论证，最后确定采取第 后火灾被完全扑灭，15s后打开机床门，未川：观 J月【火，}f_ 二种气体二氧化碳 自动灭火方案。 燃油未复燃，同样机床内部没有任何变化一试验达到预 确定 自动灭火方案，根据机床布局，设计机床 自动 效果。以上试验过程均采用视频监控录像 灭火装置 机床 自动灭火装置原理图如图l所示。 4 结 语 通过模拟机床m现意外着火状况，自动灭火装置 时 l～2s自动启动 ，3～5S内机床内部火源被完令扑_火．饥 床内部没有任何损伤，达到了没汁预期效果，针对不同久 小规格磨削机床，设计系列规格机 末『自动灭火 ．1力lI 机床安全，使机床使用更加安伞_n丁靠，对提升公 ·d产 -J 靠性意义重大。 [参考文献] [1] 宋旭东．二氧化碳灭火系统设计计算 J】l消防技术 jJ、_r：l^『信息 ． 1997(12)：Il—l4． (编 辑 立 明) 作者简介 ：樊利军(1968一)，男，硕士，高级工程师，主要从事齿轮磨 削机床设计。 收稿 日期 ：2014—05—07 按照消防安全要求，设备配置灭火装置必须