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维普资讯 42 ： 江 电鑫 2001年第3期 影响湿法烟气脱硫效率的因素分析 AnalysisofFactorsAffectingtheEfficiencyof W etIi’lueGasDesulfurization 周祖飞 ，垒新荣 (1浙江省电力试验研究所，新江 抗_州 310~14；2．杭州半山发电有限公司，浙江 杭州 3~oo15) 摘要：通过对湿法烟气脱硫工艺过程的分析和系统调试结果 ，总结出原烟气中氧量 、粉尘、温度等参数的变化 和工艺过程控村、设备运行方式的改变对烟气脱硫效率的影响规律 ，对运行实践有一定的指导意义。 关键词 ：烟气脱硫 ；二氧化硫 ；脱硫率；影响因素 中目分类号：X701 文献标识码 ：B 文章编号： 1007—1881(2001)03—0042—04 分，其中吸收塔是烟气脱硫反应的关键部分 ．见 1 前言 图 1所示。湿法烟气脱硫工艺的主要原理是以石 湿式石灰石一石膏烟气脱硫(以下简称 FGD)是 灰石浆液作为脱硫剂，在吸收塔 (洗涤塔 )内对含 目前世界上技术最成熟、实用业绩最多、运行状况 有 s 的烟气进行喷淋洗涤，使 s 与浆液中的碱 最稳定的脱硫工艺，脱硫效率在 90％以上 ．副产 性物质发生化学反应生成 c且S嘎和c且S吼而将 s02 品石膏可回收利用。杭州半山发电有限公司采用德 去除，其化学反应如下： 国斯泰米勒公司石灰石 一石膏湿法工艺，处理4、 5号炉 2×125MW机组的全部燃煤烟气，最大处理 烟气量 1．0×l ／h(湿)，脱硫率在 95％以上， FGD出口s 排放浓度 180rag／ ，作为烟气脱 硫的副产品石膏，其纯度 90％，含水率 10％。 湿法烟气脱硫工艺涉及到一系列的化学和物理 过程 ，脱硫效率取决于多种因素。在原料方面，工 艺水品质、石灰石粉的纯度和颗粒细度等直接影响 脱硫化学反应活性；在工艺控制方面，石灰石粉的 图1 吸收塔结构示意图 制浆浓度、石膏旋流站排出的废水流量设定等都与 1—4——循环幕 脱硫率有关 ，而FCD关键设备的运行和控制方式 将决定脱硫效果和终产物石膏的品质 ；机组原烟气 气相部分：s + 0+I／2 一琏s吼 参数如温度 、s 浓度、氧量、粉尘浓度等也不同 液相部分：珏sn+CaC嘎+ 0÷casn ·2H,0 程度地影响脱硫反应进程。本文 旨在探讨原烟气与 +c 千 脱硫剂的接触反应时间、原烟气参数的变动、吸收 吸收塔 由两层搅拌器 (上 、下各 3台)、浆液 塔浆液 pH值、石膏浆液密度等因素对烟气脱硫效 喷淋盘 (4层，交错排列)、两级除雾器组成 ，在添 率的影响规律，为优化系统运行、提高脱硫效率提 加新鲜石灰石浆液的情况下，石灰石 、石膏和水 供参考 。 的混台物通过4台循环泵至喷淋盘，浆液经喷嘴 雾化成雾滴，从上部向下喷洒。烟气分别从 4、5 2 湿法脱硫工艺过程分析 号炉烟道引出，经增压风机至气 一气加热器，烟 FGD包括增压风机、气 一气加热器、吸收塔 、 温从 135℃降至 100℃左右 ，然后进人吸收塔下 石灰石制浆系统 、石膏脱水系统和废水处理等部 部 ，在塔 内上升过程中与雾滴