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第四篇 感应电机 * 第四篇 感应电机 第十八章 感应电机起动、调速和制动 单相异步电动机 异步电动机的制动 异步电动机的起动 异步电动机的调速 * 第四篇 感应电机 * 18.1? 三相异步电动机的起动 一、起动特点 当异步电动机直接投入电网起动时，其特点是：起动电流大（4～7倍额定电流），而起动转矩并不大。 原因是：从等效电路看，起动瞬时s=1，异步电动机对电网呈现短路阻抗，等效阻抗小，故起动电流大；从电磁转矩的物理表达式看，因起动时转子的功率因数很低，因此转子电流的有功分量并不大，同时起动时的主磁通较正常工作时小，故起动转矩不大。 * 第四篇 感应电机 * 二、直接起动 直接起动适用于小容量电动机带轻载的情况，起动时，将定子绕组直接接到额定电压的电网上。能否直接起动的判定依据为：对于经常起动的电动机，起动时引起的母线电压降不大于10%，对于偶尔起动的电动机，此压降不大于15%。 18.1? 三相异步电动机的起动 三、降压起动 当电源容量不能承受直接起动的电流时，就需采用降压起动来减小起动电流，但相应地起动转矩也将减小，因此一般用于轻载起动工况。 * 第四篇 感应电机 * 1.? 定子串电抗器起动 在定子绕组中串联电抗或电阻都能降低起动电流，但串电阻起动能耗较大，只用于小容量电机中。一般都采用定子串电抗降压起动。 在采用电抗降压起动时，若电机端电压降为电网电压的1/a，则起动电流降为直接起动的1/a，起动转矩降为直接起动的1/a2 ，比起动电流降得更厉害。 因此在选择a值使起动电流满足要求时，还必须校核起动转矩是否满足要求。 18.1? 三相异步电动机的起动 * 第四篇 感应电机 * 2.? 自耦变压器起动 采用自耦变压器起动时，电动机的起动转矩、起动电流为全压直接起动的1/a2。 a为自耦变压器的变比。 18.1? 三相异步电动机的起动 * 第四篇 感应电机 * 3.? 星-三角起动器起动 只有正常运行时定子绕组三角形接法，且三相绕组首尾六个端子全部引出来的电动机才能采用Y-△起动器起动。 采用Y-△起动器起动时，起动电流降为直接起动的1/3，起动转矩亦降为直接起动时的1/3。 18.1? 三相异步电动机的起动 * 第四篇 感应电机 * 4、绕线型异步电动机转子串电阻起动 对电动机带重载起动的工况，可采用绕线式异步电动机。电动机容量较大时，起动电流对电网的冲击较大；又因带重载，负载要求电机提供较大的起动转矩，绕线型异步电动机就显示出明显的优势。 只要转子回路串的电阻合适，就既可减少起动电流又可增加起动转矩。因而电机容量大、重载这两个要求可同时满足。绕线式异步电动机转子回路串电阻起动的原理可通过Tem-s曲线说明。 18.1? 三相异步电动机的起动 18.2 异步电动机的调速 异步电动机具有结构简单、价格便宜、运行可靠、维护方便等优点，但在调速性能上尚比不上直流电动机。但人们已研制出各种各样的异步电动机的调速方式，并广泛应用于各个领域。根据异步电动机的转速公式 n=(1-s)n1=(1-s)60f1／p 异步电动机的调速方式有三种： (1) 变极调速。 (2) 变频调速。 (3) 改变转差率s调速。 * 第四篇 感应电机 * 一、变极调速 对于异步电动机定子而言，为了得到两种不同极对数的磁动势，可以采用两套绕组或一套绕组来实现。为了提高材料利用率，一般采用一套绕组的单绕组变极，即通过改变一套绕组的联接方式而得到不同极对数的磁动势，以实现变极调速。至于转子，一般采用笼型绕组，它的极对数能自动与定子磁场极对数相一致。 变极调速方法简单、运行可靠、机械特性较硬，但只能实现有极调速。单绕组三速电机绕组接法已相当复杂，故变极调速不宜超过三种速度。 * 第四篇 感应电机 * 二、变频调速 异步电动机的转速n= (1-s)(60f1/p) ，当转差率变化不大时，n近似正比于频率f1，可见改变电源频率就能改变异步电动机的转速。 在变频调速时，希望主磁通Φm保持不变。若主磁通大于正常运行时的主磁通，则磁路过饱和而使励磁电流增大，功率因数降低；若主磁通小于正常运行时的主磁通，则电机转矩下降。在忽略定子漏阻抗的情况下，有 U1≈E1=4.