送电线路紧线施工模式的探讨.pdfVIP

超高压送变电施工技术信息网第十二届全网大会技术交流论文集 另外，在紧线施工时，会形成耐张塔两端的导 衡断线作业。 线淤积，不好解决。 这两种方法，能够有效的控制驰度精度，但是 在耐张塔所在的档距里，我们观测子导线的驰 作业程序繁琐，耐张塔的平衡断线不能及时完成， 度比较麻烦，一般不设置观测档。但是实际紧线作 多点平行施工受到限制，延长了作业时间。 业中，由于耐张塔滑车处于倾斜状态，受力情况比 2新紧线模式的产生 较恶劣，力量也较大。各个转轮受力还存在差别， 轮子转动比较困难。导线很容易在这里淤积，但是 在实际施工中，通过反复探讨，实践。我们对 观测档却反映不出来。这个问题，一般施工单位并 这种方法进行了改进，提出了由模式二与模式一相 没有认识到。在实际施工中，在一处山区线路施工 结合的一种方法。这种方法能够有效控制施工段的 中，第一天调节很好的驰度，第二天按照划印进行 驰度，而且工效较高。我们暂且称其为紧线模式三， 平衡断线后，子导线变得高低不平，而且相间导线 其作业流程如下。 2．1 紧线作业的工艺流程 也出现了较大差别，当时在排除了划印不准等因素 单边耐张塔挂线或压接升空一导线在张力场 后，多次对比测量分析，才发现是导线在转角塔跟 前淤积，造成该处导线驰度差别很大。在此按照划 或者牵引场初步紧固后临锚一耐张塔双边锚线并 印尺寸进行平衡断线后，此处的导线长度差异就传 在耐张塔上以耐张段为单位紧线一耐张塔及直线 递到整个架线段，出现了影响整个架线段驰度发生 塔划印一耐张塔平衡断线及附件安装。 紧线模式三采用了一种新的锚线方式，即利用 变化的情况。 1．3施工中采取的改进措施 耐张瓷瓶串，在瓷瓶串尾端进行锚。这种方法有别 在运用模式二中，为了提高紧线施工时候架线 与适用锚绳的锚线方式，传统平衡断线锚线方式与 驰度的精度，满足规程要求。减少施工中的返工现 新的锚线方式示意图可参见图l、图2。 象。我们在施工时采用了以下两种办法： 导线展放完毕时候，将导线初步紧固后，锚固在 (1)用模式二紧线作业后，在耐张塔及直线 架线场。可以使用张力机适当反牵或者牵引机在适当 塔分别划印。然后按照尺寸将耐张塔平衡断线，断 的时候通知张力机停机，适当增加牵引力的方式，增 线后不进行导线压接，直接将导线用卡线器及锚绳 加导线的应力。这样做的目点主要是为了减少下一步 锚固在耐张塔上，为了保证安全每根导线分别双 耐张塔紧线的紧线牵引距离。力量不必要太大，比正 锚。然后安装直线塔附件，安装直线塔附件时采用 常牵引力大10％左右就可以了。然后进行锚固。也可 先装控制档及中间档的方式，每一基塔安装后及时 以在导线展放完毕后，用绞磨统一将导线应力紧到紧 检查驰度，不满足要求就采用移动悬垂线夹的方式 线应力的85％左右，减少下一步耐张塔紧线的牵引距 进行调整，直到该档驰度满足要求。然后安装下一 离，减少工作量。而且当耐张塔对下一步的锚线有要 档，将累计误差赶到耐张塔跟前。调节锚线葫芦， 求时，必须这样操作。因为有些塔位明确规定不能进 重新划印，压接导线，安装耐张塔附件。 行“半平衡断线及单侧紧线作业。