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椭圆封头内压实验装置应力分析报告.pdf
椭圆封头内压实验装置应力分析报告
本科生:陈小辉
研 06 :高艳红、付林
指导教师:高炳军 史晓平 李金红
一.测试系统
1. 试验装置图(图 1)
1.椭圆封头 2.压力表 3. 回油阀 4. 进油阀 5.三通阀 6. 柱塞泵
7. 储油罐 8. YJ-22 应变仪 9. YZ-22 转换箱
图 1 实验装置
2. 椭圆封头参数
封头为标准椭圆封头 厚度 t=5mm 内径 Di=400mm ,封头材料 Q235-A,
5
E=2.06×10 MPa μ=0.3
3. 电阻应变片 R=120Ω, K=2.00
二.试验方案
1.布片方案
本试验采用多点测量,在椭圆封头的一条经线上选取十个测点,每个测点上贴有
沿经线和垂直经线方向的两个应变片,分别用以测试受内压椭圆封头的径向和环向应
变,由于封头圆弧与直边的连接处应力分布较复杂,因此贴片较密集,如图 2 所示。
图2 布片位置
2.多点测量实现
125
采用 YJ-22 型应变仪和 YZ-22 型转换箱,YJ-22 型应变仪能够实现多点测量的自
动调零,自动或手动控制测点的转换,并且可以与计算机或打印机连接,进行数据记
录和处理。每台转换箱可以连接最多 20 个测量通道。本试验采用半桥单片补偿测试
电路,采用公用补偿片,接线原理图如图3 所示。
图3 接线原理图
三. 实验操作步骤
1.检查 YJ-22 静态应变测量处理仪、YZ-22 型转换箱及各测点间连接是否正确,
确认无误后接通电源,预热静态应变测量处理仪 10 分钟。
2. 检查各测量通道是否正常,若出现 Err,应检查此通道线路是否出现问题;对各
通道进行自动调零后,若漂移现象严重,也应检查故障。
3. 首先检查油箱内油量是否充足。关闭回油阀;然后打开进油;并关闭其他封头
的进油阀。
4.待应力测试室压力达到了略高于实验压力时,按下液压泵停止按钮,停止加压,
缓缓打开回油阀,使封头内压力降至试验压力,关回油阀。
5.用四级压力按下列顺序加压,在 YJ-22 静态应变测量处理仪上读取各级压力下
各被测点的应变值,并做好测试压力、各被测点的应变值的记录。加压:P=0.6MPa 。
6.将上述实验过程,取各级压力下被测点应变值的平均值。
7.实验结束后,打开回油放气阀,对应力测试室卸压,关闭 YJ-22 静态应变测量
处理仪的电源开关,切断应力测试实验台的电源。
四. 数据记录及处理
1. 各测点数据
各测点经向与环向的应变测量值见表 1。
表 1 实验压力 0.6MPa 时椭圆封头实验装置各测点应变值
测点序号 00 01 02 03 04 05 06 07 08 09
159 60 101 56 16 15 22 17 34
ε /
φ
159 59 99 53 15 13 21 16 33
152 71 -31 -27 -74 -88 -68 -26 20 84
ε/θ
150 71 29 -28 -76 -91 -69 -26 18 80
126
2. 各测点的应力计算
对测得的应变值 , 可采用虎克定律换算得
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