先进制造导论.docVIP

第一章 一．制造的概念 二．制造技术的发展 三． 21世纪科学技术发展的总趋势 四．中国制造业的成就及重大意义 五．制造业面临的竞争和挑战 六．先进制造技术 七．本课程的主要目的和内容 一、制造的概念 1、概念： 制 造（ Manufacturing）： 是人 类 所有 经 济活动 的基石，是人类历史发展和文明进步的动力。 狭义：为机电产品的机械加工工艺过程； 广义：国际生产工程学会 CIRP1990年：制 造 是 涉 及 制 造 工 业 中 产品 设 计 、 物 料 选择 、 生 产 计划、生产过程、质量保证、经营管理、市场销售和服务的一系列相关活动和工作的总称。 制造技术（制造技术 Manufacturing Technology)按照人们所需的目的，运用知识和技能，利用客观物资工具，将原材料物化为人类所需产品的工程技术。即： 使原材料成为产品而使用的一系列技术的总称。 制造过程产品从设计、生产、使用、维修、报废、回收等的全过程，也称为产品生命周期。制造业将制造资源（物料、能源、设备、工具、资金、信息、人力等）利用制造技术，通过制造过程，转化为供人们使用或利用的工业品或生活消费品的行业。 2、制造系统：制造系统是制造业的基本组成实体。 1）结构：是制造过程所涉及的硬件（物料、设备、工具、能源等）、软件（制造理论、工艺、信息等）、人员所组成的具有特定功能的有机整体。 2)功能：输入制造系统的资源（原材料、能源、信息、人力...）通过制造过程输出产品。 3)过程：制造生产的运行过程，包括市场分析、产品设计、工艺规划、制造装配、检验出厂、产品销售、售后服务、报废、回收、再利用等。 4)制造业发展的历程 用机器代替手工，从作坊形成工厂 19世纪机器在英国诞生，先后传人法国、德国和美国。从单件生产方式发展成大量生产方式 泰勒：以劳动分工和计件工资制为基础的科学管理。 福特：零件互换技术，1913年建立了具有划时代意义的 汽车装配生产线 柔性化、集成化、智能化和网络化的现代制造技术。柔性制造系统、计算机集成制造系统、网络化制造、智能制造系统、及时生产、精良生产、敏捷制造 …… 200年来制造业的发展方向。 生产规模： 小批量→少品种大批量→多品种变批量 资源配置： 劳动密集→设备密集→信息密集→知识密集 生产方式： 手工→机械化→单机自动化→刚性流水自动化→柔性自动化→智能自动化 现代制造业经历的四个主要发展阶段 第 一 阶 段 为 60 年 代 ， 以 福 特 制 为 代 表 的 大 规 模 生 产 方 式，制造系统以产品的成本为中心； 第 二 阶 段 为 70年 代 ， 企 业 生 产更多 地 转向 多 品种、 中 小批量生产，制造系统以产品的市场为中心； 第 三 阶 段 为 80年 代 ， 企 业 的 经营计 划 、产 品 开发、 产 品设 计、生 产制造以 及营 销等一系列活动构成了一个完整的有机系统，制造系统以产品的质量为中心； 第 四 阶 段 为 90年 代 ， 市 场 对 产品的 质 量、 性 能要求 变 得更 高，并 能随时更 新换 代，产品的寿命周期越来越短，制造系统以产品的加工时间为中心。 3、 制造业发展的教训 美国的教训 上 个 世纪 70年 代 ，美 国 不重 视 制造 业， 把 制造 业 称为 “夕阳 工业 ”，结果导致美国 80年代的经济衰退。80年 代 后期 ，美 国的 一 些国 会 议员 、政 府 要员 纷 纷要 求政 府 出面 ，协 调 和 支 持 制 造产业 的 发展 ， 1991年， 布 什政 府 期间 ，美 国 白宫 科学 技 术政 策 办公 室发 表 了总 数 为 22项的 美 国国 家 关键 技术 ， 其中 制造技术占 4项，标志着美国科技政策的转变。克 林 顿 上 台 后 ， 对 制 造 业 大 力 支 持 ， 他 把 先 进 制 造 技 术 列 为 六 大国防 关 键 技 术 之 首 。 结 果 美 国 在 机 械 工 业 、 汽 车 工 业 、 航 空 工 业 及信息 产 业 等 方 面 取 得 了 明 显 的 进 展 ， 使 美 国 的 经 济 连 续 8年 取 得 了 2-3%的增长率，而且还同时保持低通胀率和低失业率。这就是克林顿虽 发 生 丑 闻 而未 被弹 劾 的 主 要 原因 。 日本的经验 在上个世纪 70-80年代，日本非常重视制业，特别大抓了汽 车制造 和微电子 制造 ，结果日本的汽车和家用电器占领了全世界的市场，特别是大举进入了美国市场。日本的微电子芯片成为美国高技术产品的关键元件。1991年 海 湾 战 争 结 束 后 ， 日 本 人 说 美 国 赢 得 这 场战 争 是依靠的日本的芯片，是 “ 日本的芯片打败了伊拉克的钢