超细竹_棉混纺针织纱的开发.pdfVIP

　　　　　　 2003 年第 4 期 — 46 — 超细竹棉混纺针织纱的开发 马小敏 (安徽阜阳华源纺织有限公司 ,安徽 阜阳　236089) 　　摘 　要 :介绍了新型的天然纤维 ———竹纤维的特性 ,就超细竹棉混纺针织纱的生产过程进行了论述 ,对纺制 中的重点、难点进行了工艺探讨 。 关键词 :竹纤维 ;棉 ;原料特性 ;混纺针织纱 ( ) 中图分类号 :TS10222 　　　　文献标识码 :B 　　　　文章编号 2003 　　随着人们的消费观念逐步向时尚性 、舒适性 、 2 　工艺流程 健康性转变 。新型纺织纤维及其超细混纺产品的 混和 →梳理 →并合 →粗纱 →细纱 →络筒 →并 服饰越来越受以广大消费者的青睐 。为了顺应这 线 →倍捻 一潮流 ,我厂技术人员通力合作开发出超细竹棉 3 　纺纱前预处理及预混合工艺 混纺针织纱产品 , 以满足客户及市场的需求 。纱 竹纤维 、棉纤维为本白色纤维 ,在使用中不需 线原料为竹纤维 50 % 、棉纤维 50 % ,纺纱线密度 染色 、漂洗 。棉纤维为本厂精梳棉条 ,使用前要人 工扯断成 10 cm 长的棉条 , 以防棉条过长影响纤 为 10 tex ×2 。 维混合及分梳 。为防止生产中的静电发生 ,保证 1 　原料特性分析 纺纱的顺利进行 ,各混纺原料中的纤维 ,要进行补 竹纤维即竹桨纤维 ,是一种新型的纤维素纤 湿 ,并加入适当的抗静电剂 。 维 。竹浆的开发 ,是经过人工催化将 甲种纤维素 纤维的补湿 、原料的混合都要在和毛工序中 含量在 35 %左右的竹浆纤维提纯到 93 % 以上 ,满 进行 。在和毛时 ,纤维要定时定量地喂入 ,使专门 足了纤维生产的要求基础上制成的 ,在原料的提 配制的和毛油水均匀地雾状喷洒在纤维上 ,决不 取和生产制造过程中全部实施绿色生产 ,所以该 能有过湿粘结现象 , 以免影响后道分梳 。喂毛速 纤维属于环保型的绿色纤维 。竹桨纤维不仅具有 度为 25 kgmin ,和毛后的上机回潮控制在 10 %左 手感柔软 、透气性好 、穿着凉爽舒适 、光泽亮丽 、可 右 ,这样可调整纤维之间、纤维与机件之间的摩擦 纺性好的特点 ,而且织物耐磨性 、悬垂性好 ,并具 系数 ,消除静电,增加纤维的集束性 。和好的原料 有较好的天然抗菌效果 ,是夏季针织面料和贴身 在加湿库内要存放一定时间后 ,方可上车 。 纺织品的首选原料 。 4 　各工序工艺参数及工艺措施 棉为天然本色纤维 , 吸湿 、透气性好 , 穿着柔 ①梳理 软 、舒适 ,是很好的针织内衣及高档时装的原料 。 重量变异系数控制在 4 % 以下 。为提高条干 原料品质为竹纤维细度 24 旦 ,长度 51 mm , 均匀度 ,对原有的喂入部分进行了改造 ,增大了振