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专业课程设计 冲压、塑料模的设计过程 使用软件：AutoCAD 指导教师: 秦雪梅 参赛成员：吴维渭、杨建伟、 陈志宏 前言 设计内容及提要 课程设计题目 设计流程 模具课程设计的目的 说明目录 冲压模具设计部分 塑料模具设计部分 前言 模具是我国国民经济的基础工业，是制造业的重要基础工艺装备，随着社会的不断进步、经济的不断发展，各种各样的商品被不断生产出来，其中大多数商品的生产都依赖于模具的多样化。 模具在制造业中所具有的重要地位，使得模具的制造能力和技术水平已成为衡量国家制造业水平和创新能力的重要标志。近年来随着模具制造能力的不断提高，使得模具有着高精度、长寿命、高生产率、型腔形状和模具结构复杂的特点。如今模具的生产方式广乏采用CAD/CAM/CAE技术，采用高速切削加工技术，快速成型技术和快速制模技术的一系列的先进技术 模具课程设计的目的 （1）通过模具课程设计，要求学生综合应用《塑料成型工艺与模具设计》及其他相关课程的基本知识来解决工程实际中的具体设计问题，以进一步巩固和深化所学课程的知识。 （2）通过模具课程设计，学生进行了一次较为完整的塑料模具设计的实际训练，使学生初步掌握塑料模具设计的内容、步骤和基本方法，进一步提高学生的结构设计能力和独立工作能力，为毕业设计和今后从事模具设计与制造工作奠定基础。 （3）通过模具课程设计，提高学生查阅技术资料和手册的能力，熟悉并正确应用有关的技术标准。 （4）通过模具课程设计，培养学生认真负责、踏实细致的工作作风和严谨的科学态度，强化学生的质量意识和时间观念，使学生初步形成从业的基本素职。 设计流程 分析冲压制件和塑料件的工艺性 完成相关工艺计算 制定零件的加工工艺路线 选择模具结构类型 总装配图以及零件图的绘制 完成说明书制作幻灯片 目录 设计内容及提要 设计内容及提要 冲压模具设计部分 工艺性分析 此零件形状为阶梯圆筒件，采用落料拉深、切边等工序，通过计算确定拉深次数。 首先计算出毛坯形状的尺寸，根据毛坯尺寸要求计算出凹、凸模尺寸，但要注意落料件的尺寸，应增加修边余量，以保证零件的高度 目录 由材料分析得知，改材料塑性好，有较高的强度，并且适合成型加工。另外该零件毛坯为圆形。故采用冲裁工艺的落料工序。 冲压模具设计部分 工艺计算 （1）计算落料毛坯尺寸：该零件分3部分组成，通过查参考文献得知计算公式，最后求得面积A=6556.7平方毫米。D=91mm （3）选定冲压方案：选用的方案是把拉深、切边两道工序做一个简单的复合模。因为拉深是一个复合模，设计简单、效率高、装夹方便，切边工序作为单工序模，只保证一个尺寸精度要求、方便。 目录 （2）确定拉深次数：根据参考文献的例题，查表得知系数m的值。并计算出m[m]则可以一次成型。拉深工序必须保证一些尺寸，且拉深成型后切除零件多余边，保证零件最后的外形尺寸公差 冲压件部分 制定冲压方案、选冲压设备 画工序图:(1)毛坯图、（2）工序图、（3）排样图 目录 初选冲压设备（落料工序、拉深工序）： （1）计算落料（拉深）工艺力 （5）垫板外形尺寸计算 （2）压力中心 （6）卸料板外形尺寸计算 （3）拉深凹模型外尺寸 （7）拉深凸模尺寸计算等 （4）固定板外形尺寸计算 冲压模具设计部分 参考文献 [1]冲压工艺与模具设计，宋满仓主编——北京，电子工业出版社，2010.1 [2]冷冲压模具设计指导，王芳主编——北京，机械工业出版社，1999 [3]中华人民共和国国家标准GB2851-2875-81冷冲模，中国标准出版社 [4]机械制图，刘力主编——北京，高等教育出版社，2002 [5]模具制造工艺学，郭铁良主编——高等教育出版社，1999 [6]实用模具设计手制制造手册，许发越主编——北京，机械工业出版社，1992 目录 塑料模具设计部分 工艺性分析 目录 制件总体形状为样条零件，基本尺寸为100mm*10mm*3mm，不需要采用抽芯机构。 它的化学稳定性良好、能耐碱、硫酸、磷酸、10%~30%的盐酸它的耐热性低，只能在不高的温度下使用，质地硬而翠，透明性良好，透光率很高，光学性能仅次于有机玻璃 化学稳定性良好 耐碱、耐酸、耐热性低 无色、透明、有光泽、无毒、无味、透光率很高 PS 聚苯乙烯 结论 化学稳定性 结构特点 塑料品种 该塑件无任何特殊要求，查相关资料可知，PS注射成型时，表面粗糙度Ra范围在0.05~6.3um，现取Ra1.6.一般模具成型零件的表面粗糙度等级比塑料件的要求高1~2级。其次，成型工艺也影响塑件的表面粗糙度。 塑料模具设计部分 确定成型设备选择 与