钛材电镀与化学镀前的清洗工艺.pdfVIP

第 14 卷 　第 4 期 化 　学 　清 　洗 Vo 1. 14 　No . 4 1998 年 8 月 CHEM ICAL 　CL EAN IN G Aug. 1998 专论与综述 钛材电镀与化学镀前的清洗工艺 余 　存 　烨 (上海石化股份有限公司科技开发公司 ,上海 　200540) 摘 　要 　钛材未经过良好的清洗处理不会得到结合力 良好的镀层. 简述了国内外有代表性的 钛材镀前清洗工艺 ,并提出了一种实用简便的钛材镀前化学清洗工艺. 关键词 　钛 　镀层 　清洗 　　钛及钛合金因具有比强度高 ,耐蚀性好 ,耐高温 ( ) 1 表面清洗除去氧化膜至施镀形成均一的镀 等优良性能 , 已广泛应用于宇航 、海洋 、化工等工业 层前 ,不能再形成新的氧化膜 ,例如在清洗表面过程 部门,但钛材仍有某些不足 ,如摩擦系数较高 ,作滑 中用氩气保护 ; 动部件易引起粘附与磨损 ,在缝隙部位易引起腐蚀 (2) 以不妨害与镀层结合的其它物质把氧化膜 等. 为此应对钛部件相关表面施以镀层 ,弥补上述表 置换 ,或是生成过渡层起屏蔽作用 ,避免再次氧化 ; 面缺陷 ,并提高其耐用性能. 但在钛材表面上电镀或 (3) 用适当方法使氧化膜进入镀层或与其组合 ; 化学镀有较大困难 ,采用常规清洗处理 ,镀层与基体 (4) 为得到钛基体与镀层间良好的机械性结合 , ( ) ( 结合力差 ,难于施镀. 本文根据国内外一些钛材镀前 也可通过强力的化学方法 如浸蚀 或物理方法 如 ) 清洗工艺 ,经试验提出一种适合现场施工的实用简 吹砂 ,使钛基体粗化 ,达到牢固的锚接或销钉效果 ; 便的清洗工艺. (5) 镀后采用低温热处理 , 以消除应力 ; (6) 镀后也可通过尽可能高的温度热处理 ,促进 1 钛材上镀层难于结合的原因分析 镀层金属扩散渗入钛基体 ; 在难熔金属钛材表面上镀敷十分困难 ,主要有 (7) 选用压应力的镀层金属与欲镀金属一起进 以下原因: 行夹心镀来缓和镀层与基体的张应力等. ( ) 1 钛工件表面存在氧化皮 、油污 、尘垢及其它 2 国内外主要钛材镀前清洗工艺 金属 Cu 、Fe 、Al 等的污染层 ; (2) 钛与氧有较强的亲和力 , 虽可用溶剂去油 2 . 1 　ASTM No. 1[ 1 ] ( ) ( 污 ,经酸蚀除原始氧化皮 ,尔后必