铸铁(HT200)件化学镀Ni—P合金工艺的应用.pdfVIP

铸铁 (HT2OO)件化学镀 Ni—P合金工艺的应用 ApplicationofNi—P AlloyElectrolessPlatingProcessonCasting (HT200)Parts 大连大学机械系 (116622) 吴蒙华 魏小鹏 大连冰山集团有限公司博士后工作站 (116033) 王智明 戴连森 隋敬春 【摘要】以铸铁 HT200为对象，在实验的基础上，分析化学镀Ni—P合金过程 中，含磷量、表面形 貌、后处理 (封孔)等对镀层耐蚀性的影响，及活化处理对镀层结合力的影响规律。对镀层的物 理 、化学性能检测结果表明，获得 的镀层性能良好。 关键词 化学镀 Ni—P合金 气体压缩机 铸铁壳体 Keywords electrolessplating，Ni—Palloy，aircompressor，castingshelly 灰 口铸铁具有价格低廉 、所需生产设备和工艺 3．化学镀 Ni—P合金工艺过程 简单，铸造性、减摩性 、切削性好等一系列特点，因 根据对有关资料的汇总和分析 ，在选定镀液 的 此 ，被广泛应用于制作各种承受压力和要求消震性 基本组分后 ，先对试件进行工艺实验，然后再按照优 的机架、床身及结构复杂的箱体 、壳体等[】]。如制冷 选 的工艺参数 ，对壳体 内表面进行化学镀 Ni—P合金 用的气体压缩机壳体就是 以HT200为材料 ，经机械 的防腐蚀处理。 加工制成 。工业气体压缩机输送 的介质一般为 1)试件状况 NH。、CO、CO 、HS、SO 、O 等气体，要求壳体 内腔 规格 ：P(20mm，厚度为 lmm。 能 够 在一 定 的温 度 (8O℃左 右)、压 力 (0．8～ 材料 ：灰 口铸铁 (HT2o0)。 2．6MPa)和介质 (容积流量 0．2～100m。／min)冲刷 化学成分 ( )：C2．5 ～4．0％，Sil．oAo～ 作用下长期工作而不锈蚀 。由于化学镀Ni—P合金工 2．5％，S 0．1％～0．15 ，Mn 0．5 ～ 1．4％，P 艺 比较适合于对复杂形状零件施镀 ，而且生成的镀 0．01 ～0．5 ，Fe91 左右。 层具有厚度均匀、结合牢固、较高的硬度、较好的耐 金相组织 ：珠光体 ，片状石墨结晶。 磨、抗腐蚀性好等特点。目前 ，已在机械 、化工 、建筑、 表面状况 ：表面粗糙度R0．8～1．6tLm。 电子、航天、计算机等行业得到广泛应用[2]。因此 ，采 2)工艺规范 用化学镀 Ni—P合金工艺对材料为HT200的工业气 化学镀 Ni—P合金实验工艺规范见表 1。 体压缩机壳体工作腔 内表面进行防腐处理。 表 1 化学镀Ni—P合金实验工艺规范 化学镀 Ni—P合金工艺过程 1．化学镀 Ni—P合金原理 化学镀 Ni—P合金是一种发生在金属活化表面 的 自催化氧化还原反应 ，当活化后 的金属表面浸入 镀 液 (由 NiSO4 ·7H2O、Nali2PO2 ·H2O、 CH。COONa·3HO等构成)中后，在合适的温度和 pH值条件下 ，镀液中的Ni 和HPO 一在金属表面 发生氧化还原反应 ，从而沉积形成一层均匀牢 固的 Ni—P合金镀层[3]。 2．化学镀 Ni—P合金工艺流程 工艺流程如下 ： 刷一酸洗活化一热水冲洗一施镀一清嚣洗一钝化封( 镀一层…性～能…指标…检～测。 孑L)一清洗一干燥一检验一储存 。 1．外观检测 ．48． 《新技术新工艺》·材料与表面处理 2