900MW超临界机组单汽泵启动的改造和与探讨.pdfVIP

全国火电6001ViW级机组能效对标及竞赛第十七届年会论文集 热控信息 900MW超临界机组单汽泵启动的改造和探讨 陈涛 (上海外高桥第二发电有限责任公司 上海200000) 【摘 要】外二公司对#5机组两台汽泵的辅汽进汽管道进行更换，利用辅汽进行汽泵冲转，同时增加省煤器 进水旁路调节门，对启动时给水流量控制方式的逻辑修改等进行一系列改造，成功利用单汽泵完成了机组整组启动， 并对启动过程中产生的问题及时进行了解决和完善。 【关键词】汽泵省迸旁路调门流量控制辅汽汽源切换 1 概述 外高桥第二发电有限责任公司(以下简称外二)装机两台900MW超临界机组，汽机侧常规配置 有两台50％BMCR容量的汽动给水泵和一台40％容量电动给水泵，电给泵主要在机组启停阶段发挥作 用，同时在机组正常运行时起事故备用的作用，其中电泵出口设计有启动流量调节阀，用于机组启 动时调节给水压力。而电泵应该是电厂中容量最大的辅机，外二电泵马达的额定功率达到了14200kW， 在机组启停阶段光是电泵的用电就占了启停费用的较大部分。随着公司节能工作的不断深入，在启 停阶段使用汽泵代替电泵便成了节能项目之一。 机组启动时，采用汽动给水泵替代电动给水泵实现机组启动，实质上就是用蒸汽热能代替电能。 kW·h的 从能源转化效率来看，我国能源利用效率约为33％，电动给水泵作为终端用户，每节省1 电能就相当于可节约3kW·h(折合热能3600kJ)数量的一次能源(蒸汽热能)。因此，采用汽动给水 泵替代电动给水泵实现机组启动，相当于可节约2／3的一次能源，具有显著的经济性。 2关键技术问题 2．1 启动时的给水流量控制 公司两台汽泵的小汽轮机是西门子公司生产的，其正常运行时控制最低转速为3065rpm。而锅 炉进口本来未设置进水调节门，若要在启动阶段调节给水流量，势必要增加一个给水调门。在原省 煤器进口旁路门后加装了一个调节门(以下简称省进旁路调门)，图l为改造前后的对比。 575 全国火电600MW级机组能效对标及竞赛第十七届年会论文集 热控信息 图l改造前后的对比图 锅炉上水时，选择一台汽泵作为启动泵，被选汽泵的启动冲转方式维持现有的程控方式启动， 在DEH中用辅汽将汽泵冲转至最低转速3065rpm，然后交给DCS控制。由于此时给水泵最低转速的 限制，泵转速无法参与给水调节，给水流量由改造时新增的省进旁路调门来控制，进行锅炉上水和 冷态冲洗。 汽泵运行后，转速控制汽泵出口压力，并兼顾给水母管及省煤器出口差压。其再循环门投自动， 是保证汽泵流量达各个转速下的最小流量时自动开启，保证给水泵的工作点在安全区域内。省煤器 进口旁路门投自动调节给水流量。 锅炉点火后，随着锅炉起压，省煤器旁路调门的开度会逐渐打开以维持给水流量250—270kg／s， 当该阀开度大于80％时，运行人员手动抬高汽泵转速，转速提高后，该阀的开度会自动减小。当给 水流量大于一定值，省进旁路调门开度大于90％，并且汽泵转速大于3200rpm，给泵由调节给水母管 压力切换成控制给水流量方式。当给水流量控制方式切换成功后，在运行监视画面中将显示省进主 阀允许开启指示，由运行人员将省进旁路调门切手动并开足，并在DCS操作框确认后即会自动开启 省进主阀。 2．2启动汽源问题 汽泵原汽源主要有两路，分别为汽轮机五抽汽和锅炉冷再汽，正常运行中使用五抽汽，冷再汽 作为备用。原设计有一路辅汽仅作为调试小汽轮机用汽。遂将此辅汽管道更换成与五抽汽相同管径， 辅汽本身来源于邻机冷再，完全能达到汽泵用汽的品质要求。但是辅汽母管压力维持在1．8MPa，而 汽泵所需压力只需1MPa不到，故必须在汽泵辅汽进汽管道安装一个调压门，来调节汽泵所需辅汽的 压力。 576 全国火电600MW级机组能效对标及竞赛第十七届年会论文集 热控信息