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防止大轴弯曲事故措施.doc
贵州盘南电厂
发电部运行措施
安生(机)字06-007
防止大轴弯曲事故措施
一、编制目的:汽轮机大轴弯曲事故是汽轮机组恶性事故中最为突出的一种,而且多发生在高参数大容量汽轮机的高中压转子,即使进行了直轴处理,也对汽轮机的稳定运行和转子的寿命带来影响。为了防止汽轮机大轴弯曲事故的发生,特制定本措施。
二、适用范围:#1~4机组
三、适用岗位:值长、主操、副操、巡操员
四、措施内容:
机组启动过程中或正常运行时,汽缸变形、振动过大而引起摩擦以及热状态下汽缸进冷水、冷气等原因都可能造成汽机大轴弯曲,应引起注意;
汽缸保温良好,能保证在启动过程中,上下缸不产生过大的温差;
首先启动过程中,应适当延长暖机时间,以利于机组全面检查,并避免潮湿的保温造成汽缸表面受热不均;
汽机的监视仪表(如转速表、大轴晃度表、振动表、汽缸金属温度表、轴向位移表、胀差表等)必须齐全、完好、准确、可靠、各项保护正常投入;
机组运行过程中轴承振动不超过0.03mm或相对轴振动不超过0.08mm,超过时应设法消除,当相对轴振动大于0.254mm应立即打闸停机;当轴承振动变化±0.015mm或相对轴振动变化±0.05mm时,应查明原因设法消除,当轴承振动突然增加0.05mm,应立即打闸停机
锅炉点火或水压试验前,必须投入连续盘车。
机组未盘车前禁止向汽封供汽
热态启动时,应先送汽封后抽真空,汽封送汽前必须充分疏水,确认管道无水后才可向汽封送汽
在任何情况下,汽轮机第一级蒸汽温度不允许比第一级金属温度低56℃或高111℃
按《集控运行规程》,当发现有汽轮机水冲击现象时,立即打闸停机
所有高、低加、除氧器水位保护应投入运行且定期试验,发现加热器泄漏时,应立即停止加热器运行并将抽汽逆止门关闭,高、低压加热器及除氧器的水位自动控制工作正常,能维持正常水位,水位高值报警及联锁保护完好,抽汽逆止门动作正常、关闭严密,防止向汽缸返冷汽、冷水;
冲转前,必须符合下列条件,否则禁止启动:
转子偏心度大于原始值的110%。
主蒸汽温度应与汽缸金属温度相匹配,蒸汽过热度不低于50℃ ;冲转前高压内缸上、下温差不超过50℃;
转子进行充分的连续盘车,一般不少于4小时;
启停过程中,汽机的各监视仪表应投入,严格监视汽缸温差、胀差和轴向位移变化,有专人监测振动,若轴相对振动达到0.125mm应报警,0.25应停机,严禁在临界转速下停留;
疏水系统应能保证疏水畅通,热态启动时,选择合理的主汽参数,严格遵守操作规程,轴封供汽应与汽缸金属温度匹配,轴封管道经充分疏水后方可投汽,先投轴封汽,后抽真空;
机组负荷在20%额定负荷前,应开启中压调节阀后的所有疏水门,在10%额定负荷以前时,应开启高压调节阀前所有疏水门;
在机组启动过程中,要有专人监视汽轮机组各轴瓦振动,汽轮的轴振动应在0.125mm以下,通过临界转速时,轴承振动超过0.1mm或相对轴振动值超过0.25mm时立即打闸停机。严禁强行通过临界转速或降速暖机
汽封供汽必须具有28℃以上的过热度,低压供汽封汽温度控制在150~260℃之间
机组启动、运行、停机过程中,按《防止汽轮机进冷汽、冷水技术措施》严格执行,开关各汽水阀门时严防蒸汽、冷空气、疏水、凝结水进入抽汽管、漏汽管、或疏水管返回汽缸
停机后应及时投入盘车,当盘车电流较正常值大、摆动或有异音时,应及时通知各有关部门及领导,查明原因及时处理。如发生汽封摩擦严重时,将转子高点置于最高位置,关闭汽缸疏水,保持上下缸温差,监视转子弯曲度,当确认转子弯曲度正常后,再手动盘车1800进行直轴。当盘车不动时,严禁用吊车强行盘车。停机后因盘车故障暂时停止盘车时,应监视转子弯曲度的变化,当弯曲度较大时,应采用手动盘车1800,待盘车正常后及时投入连续盘车
检查各级旁路喷水减温装置,防止阀门不严,减温水流入蒸汽管道;
汽机启动和低负荷运行时,不得投入再热减温水;在锅炉熄火或甩负荷后应立即切断主、再热器减温水;
凝汽器水位不宜过高,防止其满水进入汽缸;
停机后转子惰走阶段,真空未到“0”前,不允许停止轴封供汽,防止冷空气进入汽缸;
停机记录惰走时间,若比正常值明显减少,应查明原因,给予消除;
机组停运后要切断汽缸与公用系统连接的各种水源,尤其要切断凝汽器补水和蒸汽减温水源。
停机后立即投入盘车,定期记录盘车电流,顶轴油压,上下缸温差,大轴晃度,发现异常情况及时汇报处理;
机组热态停机后如盘车异常不能盘车时,应关闭汽缸所有进汽阀门,进行闷缸处理。
机组停运后如要投入快冷装置,快冷装置要事先吹扫和充分疏水,快冷气体必须要有一定的过热度。
盘车装置必须在缸温低于150℃下方能停运。
第二版
3
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