库存管理法题目.pptVIP

库存控制的定义 库存控制是以控制库存为目的的方法、手段、技术以及操作过程的集合，它是对企业库存进行计划、协调和控制的主要工作。 库存控制的主要工作内容是根据市场需求情况与企业目标，决定企业的库存量、订货时间以及订货量 80/20 法则” 1879年，意大利经济学家帕雷托经过研究人口和收入分配问题时发现，总收入的大部分由占人口总数量的少部分的人控制，而大多数的人的收入只占总收入的一小部分，即所谓的“关键的少数和次要的多数”。也就是说多数的价值往往属于少数人的。 ABC库存分类管理法 对于一个企业来讲，一般其库存物料、成品种类繁多，不同品种价格各异，库存数量和价值也不尽相同。 有的物资品种不多但价值很大，而有的物资品种很多但价值不高，由于企业的资源有限，因此对所有的库存品种都给予相同程度的重视和管理是不太现实的。 为了使有限的时间、资金、人力、物力等企业资源能得到更为有效的利用，应该对库存物资进行分类，将管理的重点放在重要的物资上，进行分类管理和控制。 ABC库存分类管理法 A类物资种类数占全部库存物资总数的20%左右，而其需求量却占全部物资总需求量的70～80%左右； B类物资品种数量一般占有总数的10～15%左右，其需求量大致也为总需求量的15～20%左右； C类物资品种一般占全部物资总数的70%左右，而需求量只占10%左右。 ABC库存分类管理法 A类物资种类数占全部库存物资总数的20%左右，而其需求量却占全部物资总需求量的70～80%左右； B类物资品种数量一般占有总数的10～15%左右，其需求量大致也为总需求量的15～20%左右； C类物资品种一般占全部物资总数的70%左右，而需求量只占10%左右。 ABC分类的步骤 1．确定统计期 2．收集数据 3．处理数据 4．制定ABC分析表 两种库存控制的方法 定量订货法是指当库存下降到预先设定的订货点时，按预定的批量进行订货补充的一种库存管理方式。它主要通过控制订货点和订货批量两个参数来控制订货进货，来达到在满足客户需求的同时，又保持最低库存量。 定期订货方式是指按照预先确定的订货间隔时间进行订货补充库存的一种库存管理模式。定期订货法是基于时间的订货控制方法，它设定订货周期和最高库存量，从而达到库存控制的目的。只要订货周期和最高库存量控制得当，既可以节约库存费用，又可以不造成缺货。 用ABC管理法管理库存 题：某企业决定采用A,B,C分类法管理产品库存，初步打算是对A类产品放在基层仓库，以提高客户服务水平；对C类产品，由中央仓库供货以减少库存压力；B类产品则由地区仓库供货。已知该企业去年共经营10个品种产品，各种产品的年销售额如表4-3所示。 三、物料计划的编制流程 3. 常用采购数量的方法 （1）经济订货批量法（EOQ） 经济采购批量是指采购费用与保管费用之和减少到最小限度的订货批量。 订货批量是指每次订购货物的数量。在某种存货全年需求量已定的情况下，降低订购批量，必然增加订货次数。在允许缺货的情况下，经济订购批量的总费用包括订货成本、储存成本和缺货成本。 三、物料计划的编制流程 经济购进批量模型：A表示一定时期（一年）存货总的需要量，Q表示经济购进批量，F表示每次订货成本，C表示单位存货储存成本，T表示存货总成本，N表示订货次数。 ● 采购量多少？ 采购量的决定乃在平衡采购成本及存货持有 成本间的互易关系。 图4-3 采购成本与存货持有成本互易关系 3. 常用采购数量的方法 （1）经济订货批量法（EOQ） 三、物料计划的编制流程 当缺货成本为零时,总成本为：T AC+ A/Q ×F+ QC/2 上次表明每次订货量越高，全年订货次数越少，订货总成本【 A/Q ×F 】越低，而储存总成本【 QC/2 】则越高；每次订货量越低，全年订货次数越多，订货总成本越高，而储存总成本则越低。 三、物料计划的编制流程 最佳订货批量公式为EOQ ＝ 最佳订货周期公式为：T Q*/A 每年最佳订货的订货次数公式为：N A/Q ● 经济订货批量法 （Economic order quantity，EQQ） 定义：使采购成本及存货持有成本加总值最 小的采购量。适用于需求及成本都很稳定的情况。 EOQ ＝ 其中，EOQ ＝ 经济采购量 Co ＝ 一次采购的成本 Ci ＝ 年度存货持有成本率 D ＝ 年度销售量 U ＝ 单位存货价值 通常指进货单价 案例： 某商店预计全年销售某种商品800件，已知每件商品的采购费用 是0．5元，单价为20元，年保管费用率为2．5%，欲求最经济的采购 批量。 Q √（2×０．5×800）/（20×2．5%）　 　40（件） 　　通过上述计算可以得知，每次采购数量在40件以上或40件以下 的