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常州赛斐斯新材料科技有限公司 经营情况简介 一、创业企业项目名称所属行业领域创业团队组成情况 姓名 性别 出生年月 技术职称 文化 程度 专业 1 宋仁国 男 196511 教授 博士 金属材料 2 胡静 女 196602 教授 博士 金属材料 3 杨卫民 男 196405 高工 本科 金属材料 4 蔡剑勇 男 196711 工程师 MBA 机械、经济 5 魏伟 男 197402 副教授 博士 材料加工 6 潘太军 男 197704 副教授 博士 化学工程 7 王超 男 198503 助工 硕士 材料加工 8 王树凯 男 198703 助工 硕士 金属材料 9 王大月 男 198205 助工 硕士 金属材料 10 方圆 男 198705 助工 硕士 金属材料 11 沈志远 男 198608 助工 硕士 金属材料 12 李景才 男 198711 助工 硕士 机械 三、创业情况渗氮活性屏离子渗氮技术解决了传统直流离子渗氮技术（DCPN）工件打弧、空心阴极效应、温度测量困难、大小工件不能混装和对操作人员要求高等一些技术难题，获得DCPN更好的渗氮效果。1 活性屏离子渗结构示意图 离子渗氮渗渗氮图为42CrMo钢经过预氧化和不预氧化的表面形貌。与图（a）所示不进行预氧化的表面形貌相比，预氧化后试样表面形成了不同形貌的氧化物。在图（b）所示条件下，纳米尺度的球状氧化物颗粒较均匀地分布在基体表面上，且表面呈现大量微裂纹和孔洞。一方面纳米球状氧化物颗粒因具有较大的比表面积、界面能，有利于活性氮原子的吸附、结晶长大。另一方面基体产生大量的裂纹和孔洞等缺陷，可附着大量活性氮原子并为氮原子的扩散提供通道[]。随着预氧化时间的延长或温度的提高，氧化物颗粒不断长大，并彼此结合成一片，形成致密的氧化膜 图 42CrMo钢经过预氧化和不预氧化的表面形貌表1 预氧化工艺参数与渗氮层平均厚度对比表 (μm) 化合物层 扩散层 没有预6.15 370 300 ℃,15 min 预6.25 470 300 ℃,45 min预 10.0 470 250 ℃,30 min预 9.23 380 300 ℃,30 min预 15.0 570 350 ℃,30 min预 9.00 470 备注：所有试样采用相同的离子渗氮500℃ for 4h. 离子渗氮(Fe3O4)，具有低的摩擦系数和高的化学稳定性，改善了渗氮件表面的电化学性能，能显著提高渗氮层的抗腐蚀性能和抗磨损性能。本技术处于研发阶段，图3是后氧化改善42CrMo齿轮耐腐蚀性的结果表征。 图3后氧化对42CrMo齿轮耐腐蚀性的改善效果 （红色为离子渗氮渗氮销售/营业收入金额销售/营业收入 200nm 200nm 200nm 200nm