COBR工艺在高浓度难降解工业废水中的应用探讨.pdfVIP

全垦互迪垡三堑些壹鎏鏖氢氢壅查丝堡透銎堕堕垦坌型坌堑垫查銮速盔全／／话戛要丢r 臭氧催化氧化技术是一种以提高臭氧利用率、增强氧化性能为目的的高级氧 化技术，它利用反应过程中产生的大量强氧化性自由基(如羟基自由基心1)来分 解水中的有机物，将水体中的大分子难降解有机物氧化成低毒或无毒的小分子 物质，甚至直接降解成为C0：和H：0，该技术因高效、环保而备受关注。COBR工 艺中，采用非均相臭氧催化剂，不但提高了氧化效率，而且解决了传统均相臭氧 催化氧化中催化剂流失、易产生二次污染等问题。 内循环BAF技术在传统曝气生物滤池BAF技术基础上，通过采用轻质高 空腔率生物填料、新型曝气技术∞3及新型反冲洗技术，在填料床内部构造一 个传质速率快、水力扰动小的环境，提高了微生物活性。同时，继承了传统 BAF技术所具有的过滤、生物絮凝和生物吸附功能，解决了微生物流失的问 题，大幅度提高了系统内活性微生物的数量。内循环BAF能够利用污水自身 的特性迅速培育出对该污水具备良好适应性的优势微生物相，形成专属性能 良好的生物氧化床，因此在贫营养型污水的生化处理中体现出较高的效率H，。 二、COBR工艺在高浓度难降解工业废水中的应用 2．1焦化废水 焦化废水是煤在干馏、煤气净化以及化学产品精制过程中产生的一类难降 解有机废水，其中含有酚类、苯类、多环芳烃和杂环化合物等多种污染物。此 类废水水质成分复杂，污染物浓度高，色度高，生物毒性大，是一类突出的难 处理工业废水。常规的生化方法处理此类废水效果不佳，出水达标率低。随着 焦化行业出水水质标准的提高和国家节能减排政策的提出，改善废水处理效 果、减少污水外排已成为焦化企业面临的严峻任务之一，因此寻求一种高效低 成本的深度处理方法具有十分重要的意义。 某焦化厂污水处理采用蒸氨一除油一调节一浮选一A／O生化一混凝沉淀 的处理工艺流程，经过处理，水中有机物、氨氮、挥发酚等污染物得到大幅 降解，但出水水质仍无法达标排放。该外排水呈深黄色，COD为180—265mg／L， 据分析，水中大部分残余污染物为难降解有机物。科环公司采用COBR工艺 对其处理，取得了较为稳定的出水效果。出水色度基本得到脱除，呈无色或 者微黄色，长期运行过程中COD维持在60’85mg／L，系统COD平均去除率可 达60％以上，满足了处理要求。图1和表1为焦化废水COBR处理系统的运行 情况，运行时间为80天。COBR工艺在焦化废水的处理中体现了明显的优越 性。 103 全垦互迪丝三堡些壹鎏廑氢塑鏖查丝里透鎏堕迨垦坌型坌堑堇查銮鎏盔全．／1石两蚕r 303 253 203 153 1l翻E～DoU 103 53 3 0 10 20 30 40 50 60 70 80 日期I天 图l焦化废水处理系统运行期间监测数据 表1焦化废水处理系统COD去除情况统计表 2．2炼化废水 作为工业用水大户和排水大户之一，在水资源紧缺和环保要求日益提高的 形势下，节能减排成为炼油企业面临的一项重要任务。炼油化工企业废水产生 量大，成分复杂，环境危害大。污水经过常规工艺处理后，水中主要含有一定 量的悬浮物、石油类以及部分难生化降解有机物(如多环芳烃类化合物、杂环 类化合物等)，可生化性差，B／C比为0．10“0．15。常规工艺污水处理达标率低、 难以满足污水回用要求。因此，开发出一套全新的高效低耗的污水深度处理工 艺，在实现稳定达标的基础上进行污水回用，是解决问题的关键。 应用案例1：石化企业污水处理场外排水150m3／h提标改造工程 泰州某石化企业生产废水主要分为含油废水及化工废水两部分，其中含油 废水中含硫废水、含碱废水化工废水等进入高浓度废水处理系统进行预处理， 其余废水进入低浓度废水处理系统。高浓度废水经过预处理去除大部分污染物 后，再与低浓度废水混合后排至污水处理场进一步处理。污水场采用以隔油、 气浮、两级生化、混凝沉淀为主的处理流程。经处理后原外排水COD低于 全国互迪丝三堑些壹鎏壅氢壑廑查丝堡透鎏堕鲨壁丝塑坌堑垫查銮鎏盔全，．／气西西；丢r 经分析，该水可生化性较差，B／CO．1，水中残留较多的难降解有机物，除含 氮杂环类和多环芳烃类有机物难生化、难氧