基建矿井掘进工作面需风量计算方法的分析与探讨.pdfVIP

巷道掘进与支护 ·285· 淡并使其排出。其风量计算原则必须保证掘进巷道回风流中瓦斯浓度不超过《规程》的允 许浓度(／J、于1％)。计算公式如下： cH4 9=100p KI(C--CO) 式中，p——掘进工作面的需风量，m3／min； pcn广一巷道中平均瓦斯涌出量，m‰n； c——掘进巷道回风流中允许的瓦斯浓度，按体积计算，取l％； co——掘进巷道进风流中的瓦斯浓度； Ⅳ——瓦斯涌出不均衡系数，应根据实测资料确定，无实测资料时，x取1．5—2。 依此公式计算所确定的掘进工作面需风量可靠性较小，新建矿井瓦斯地质资料大多数不够 详细，在施工设计计算时，仇m的数据甲方无法提供，且又无相应矿井数据可以参比时， 按瓦斯涌出量计算9值则无法确定，且井筒直穿煤层瓦斯涌出量难以预测，很难通过事先 设计满足排瓦斯要求，只能在接近煤层前仔细测定，重新修订工作面风量。 近年来生产实际证明，在风量计算时，起决定作用的主要是排炮烟风量，其次是由最 低回风速度所决定的风量。值得注意的是，瓦斯涌出量在施工组织设计中很难预测，当施 工到接近煤层或与煤层有联系的裂隙时，必须先探后掘，加强观测，及时调整风量。 2按排出炮烟计算掘进工作面需风量 《煤矿安全规程》127条规定：煤巷、半煤巷和有瓦斯涌出的岩巷的掘进通风方式应 采用压入式，不得采用抽出式。掘进工作面爆破后，在炮烟抛掷区内充满炮烟，依靠送至 掘进工作面的新鲜风量，在一定时间内将炮烟稀释至安全浓度并排出掘进巷道。其需风量’ 计算目前我国广泛应用的是苏联B．H．沃洛宁根据“紊流形变”原理导出的计算公式，其次 还有采用按一次爆破最大炸药用量计算的公式： 2．1按炮后排除炮烟计算掘进工作面需风量 IP2 p压=7．8It√GS2r 式中，p『—按排出炮烟计算的压入式通风所需风量，m3，rain； t．——通风时间一般取，20—30rain； G——同时爆破的炸药量，kg； 5——掘进巷道净断面积，m2； 三——掘进巷道通风长度，当巷道距离较长时，三应取值为Lu，L--400G／S， 尸——风筒进出风量比，即局扇吸风量与风筒末端风量之比； 厶r—饱烟稀释安全长度。 2．2按一次爆破最大炸药用量计算掘进工作面需风量 Qm--25XA 式中，一——掘进工作面一次爆破的最大炸药用量，kg。 上述公式的运用，我们认为它具有一定的时代性，局限性。过去，煤炭生产发展落后， 开采规模较小，掘进巷道距离较短，断面较小，放炮时所用的炸药量较小，掘进效率偏低。 依据此公式计算的掘进工作面所需风量，能够满足当时安全生产的需要，且比较符合设备 选型的实际。 ·286· 矿山建设工程新进展——2007全国矿山建设学术会议文集 随着煤炭科学技术的长足发展，矿井的开采规模越来越大，机械化程度不断提高，特 别是深孔爆破技术的成熟运用，爆破使用的炸药量显著增大(立井施工每次放炮炸药量可 度也越来越快，在目前条件下，依据此公式计算结果所确定的风量已经不符合实际掘进工 作面的用风需求，多数计算结果都在400～500m3以上，甚至更高，给掘进通风设备造型 带来较大困难，在实际工作过程很难实现，也不符合现场实际需要。 因此，为了寻求掘进工作面需风量计算值的合理选取，我们认真对上述公式进行了分 析研究，认为，造成计算结果偏差过大的主要原因是三值和彳值的确定。由于4值受巷 道断面和煤岩硬度系数所确定，故按掘进工作面一次爆破最大炸药用量的计算公式一般不 宜采用。 当掘进巷道距离较短时，爆破后炮烟浓度可能在没有被稀释到允许浓度就排出掘进巷 道，上述公式中的三值即为该巷道的长度。当掘进巷道较长(我们认为超过500m)，炮烟 在巷道中向前推移的过程中，由于巷道断面上风速分布不均产生的紊流变形，以及炮烟在 推移过程中不断被巷道中的新鲜空气稀释，炮烟浓度可能在被排出掘进巷道以前就已经降 到允许浓度以下，掘进工作面至稀释炮烟到允许浓度的距离称作炮烟稀释安全长度(Z稀)， 此时。上述公式中的三值应取三并。而Lw的确定就成为选取掘进工作面需风量计算值准确 与否的关键。 根据理论计算公式：