二高一低-上浆新工艺适用性探讨.pdfVIP

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《全国浆料和浆纱技术2013年会》 “二高一低上浆新工艺适用性的探讨 任龙 吴江市盛友纺织集团喷气分厂 众所周知,通过高压上浆工艺,可以缩小浆料大分子与纤维大分子的距离,提高浆料与纱线的 粘结强度及浆纱的耐磨性能:增加渗透,浆纱结构紧密,浆纱直径减小,对降低织造时的打纬阻力 极为有利;高压上浆的浆液粘度低,浆槽温度可适当降低(浆槽温度92℃),在稳定浆槽粘度的同时, 减少蒸汽飞溅产生的浆斑及浆槽断头。最终达到上浆率浆液含固量这一高压上浆的量化指标,大 量节约了烘燥能源,符合节能减排的要求。 出现轻浆起毛,严重影响布面质量和织机效率。经研究调整上浆工艺,采用低含固率、低压浆力, 浆液粘度控制在5.6秒,布面质量明显得到改善,织机效率大为提高。 究其原因,竹节纱的竹节处比正常纱线粗,当采用高压上浆时,由于压浆力大,较正常纱线粗 的竹节处所承受的压力比正常纱线高得多,因此竹节处的上浆就会明显不足,造成竹节处的轻浆, 工艺调整前后的具体参数对比列于下表: i■迫枣尘 调整前 调整后 调浆工艺: PVAl799 (KG) 25 { TH一100 (KG) 25 37.5 变性淀粉 (KG) 50 50 聚丙烯 (KG) 3 3 蜡片 (KG) 2 2 干重 (KG) 90 77.8 含固量 (KG) 11.8 10.2 调浆体积高度 (CM) 80 80 浆纱工艺: 浆机机型 GA308 GA308 浆纱速度 (米/分) 50 50 浆槽温度 (℃) 92 92 166 经验交流 浆槽粘度 (秒) 7.1~7.4 5.6~5.7 主压浆力 (KN) 25—30 12—14 浆纱质量: 毛羽量 (根/10CM) 25 15 耐磨性 (次) 16~18 22~26 上浆率 (%) 12.5 12.5 回潮率 (%) 7.5 6.5 织造效果: 织机效率 (%) 70~85 93~96 用浆成本 (元/米) 0.317

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