制粉系统状态检修的实施与探讨.pdfVIP

全国火电3001vlW级机组能效对标及竞赛第四十～届年会论文集 管理及其他 制粉系统状态检修的实施与探讨 雷世国 (北京京能热电股份有限公司北京100041) 【摘 要】制粉系统是否稳定，是制约锅炉安全运行和制约机组安全及经济指标的关键；在附属设备中易磨 易损、耗费、占用资金巨大：检修环境最艰苦、劳动强度最大、检修费用高；粉尘、噪声污染最大。针对京能热电 4．220唧，分析制粉系统运行、检修管理上的不足，并提出了相应的预防措施和对策，对同类型出现相同问题的机组 具有一定的参考意义，并提供了借鉴。 【关键词】制粉系统运行优化调整状态检修检修工艺 0前言 机组负荷稳定的前提条件是锅炉稳定；锅炉稳定的前提条件是汽压稳定；汽压稳定的前提条件 是燃烧稳定；燃烧稳定的前提条件是制粉系统稳定。可见制粉系统稳定、安全、经济的运行，是制 约锅炉及机组安全经济运行的瓶颈，限制了机组发挥经济效益的机会，增大了机组非计划停机的风 险。多年来公司一直在治理制粉系统，一直在寻找制粉系统的管理思路。在此背景下京能全面推行 定期2000小时保养、有问题不定期的检查维护、点检定修和状态检修的理念。京能开展深化治理， 对制粉系统热力试实验数据、运行参数及检修工艺等进行整体的分析研究，为制粉系统运行调整及 检修提供可靠的数据依据及技术支持。 1京能热电制粉系统系统设备概述 1号—4号炉磨煤机生产厂家为北京电力修造厂，型号为ZGM95G型中速辊式磨煤机。 1／3／4号炉1号磨煤机、2号炉1—5号磨煤机为变加载(共8台)；其它为定加载磨煤机(共 12台)，是最重要的附属设备之一。 设备简介： 年建成投产，型号为ZGM95G型中速辊式磨煤机，1号、3号炉磨煤机为定加载(其中3号炉l号、 磨煤机是中速辊式磨煤机，由功率450I硼／电动机驱动，通过齿轮箱减速后，输出转速是26．5r／min。 磨盘上的三个磨辊是在磨盘的带动下转动，碾磨由中央落煤管落到磨盘中的原煤，经过碾磨的煤粉 混合物从磨盘上切向甩出，被一次风吹入分离器，在分离器中粗粉被分离出来返回磨盘重磨，合格 的细粉被一次风带出分离器送到锅炉中燃烧。保证磨辊碾磨煤粉的碾磨力来自上部18个压缩弹簧， 压缩弹簧的压力和压力调节由磨煤机外部的加载装置提供。变加载磨煤机碾磨力则由液压加载系统 559 全国火电300MW级机组能效对标及竞赛第四十一届年会论文集 管理及其他 产生。 一次风进入风室后，以一定的流速通过喷嘴进入磨内，其作用是干燥原煤和分离筛选粉及输送 碾磨后的煤粉，通过喷嘴的一次风风速保证煤粉被吹入分离器，吹不起的较重石子煤、黄铁矿、铁 块等由喷嘴落到一次风室，由人工定期清理。 为齿轮箱配套的稀油站用来过滤、冷却齿轮箱内的齿轮油，以确保齿轮箱内部件的的良好润滑 状态及油性。 配用的高压油泵站，其作用是通过加载装置对弹簧加载以及驱动液压落渣门开关。 密封风用于磨煤机气封环、拉杆关节轴承处和磨辊处的密封。 设备规范： 表1 1—4号炉磨煤机设备规范 全国火电300MW级机组能效对标及竞赛第四十一届年会论文集 管理及其他 2问题提出 多年来，京能制粉系统非计划停运台次多，限制了机组发挥经济效益的机会。总结近几年来锅 炉制粉系统运行中所发生的故障，以及采取的改造措施及运行经验。通过运行调整优化、检修工艺 优化管理相结合的手段，提出了降低制粉系统故障率。为保证制粉系统在最佳状态下运行，提出制 粉系统的检修、维护与运行调整相结合，统一综合管理。 制粉系统故障率高，有多种原因，首先是制粉系统运行与检修分开，没有专人统一管理；其次 制粉系统奖励、惩罚制度不健全；运行、检修对制粉系统设备状态不清：对制粉系统检修前后部件 健康状态不清楚；制粉系统实验标准不清楚，制粉系统单耗高。在此背景下京能成立了制粉专业技 术组，制粉专业从整体分析，2011年初制粉专业开始制定制度；完善作业指导书；建立制粉系统检 修台账。 3制粉系统点检定修和