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转化工段压差联锁方案的优化· 杨列焕，巩伟峰，陈新 (山东滕州盛隆煤焦化有限责任公司，山东277519) 摘要：山东膳州盛隆煤焦化有限责任公司焦炉煤气制甲醇工程2006年9月投入生产，因转化部分连 锁没有投用，造成转化炉超温、蒸汽管道爆管等事故，严重影响安全生产，车间技术人员进行技术分析， 提出有效的改造方案。 关键词：转化压差联锁 1技改方案的提出 在转化生产系统，氧气、煤气和蒸汽管道都互相连接在一起，这三种不同的气体介质，随时都 会互相串通。若蒸汽压力低于煤气和氧气压力，则煤气和氧气便会导入蒸汽系统，形成有毒有害的 爆炸性气体，造成蒸汽管道爆管，直接威胁整个系统的安全生产。因此，生产中蒸汽压力必须大于 煤气和氧气压力，以防不测。 甲醇装置经过近几年运行，结合其他厂家的生产经验，转化工序很多事故是由于转化三种物料 压力失衡造成。事故造成设备损坏，且修复时间较长，原设计转化连锁不能满足安全生产需要。为 了保证甲醇生产装置连续、安全运行，实现高产、优质、低耗，进一步提高企业的经济效益，需要 对转化工段关键设备转化炉联锁进一步优化，确保人身、设备安全。 2原设计方案： 1)工段出口蒸汽压力低连锁 连锁值2．45MPa； 2)工段出口氧气压力低连锁 连锁值2．20MPa； 连锁值2．00 3)工段进口焦炉气压力低连锁 MPa； 4)汽包液位低连锁 连锁值200．05ram； 5)氧气焦炉气流量比值高连锁 连锁值0．2147； 6)氧气焦炉气流量比值系数0．200； 7)预热炉空气入口压力低连锁； 8)转化原连锁动作。 打开；焦炉气压缩机出口总管UV61201关闭；焦炉气压缩机放空阀门UV61202打开。 3转化优化连锁设计方案： 在原有仪表测点蒸汽压力PI-606 的基础上，再新增加蒸汽、氧气、煤气压力测点6个。实现蒸汽、氧气、焦炉煤气分别由三个仪表 对共同测点进行测量指示。当有两组测点同时测得蒸汽与氧气或氧气与焦炉煤气压差低于0．10MPA P160613C压力差(三选二)低于0．1MPa报警，低于0．05MPa联锁停车。 具体联锁逻辑图如下 蒸汽与氧气压差低PDT(P160619A与P160603A压力差)A≤0．05MPa 蒸汽与氧气压差低PDT(P160619B与P160603B压力差)B≤0．05MPa 坼．者简介：杨列焕(1969-)，男，山东滕州市人，助理工程师 收稿日期：2010-5-22 303 蒸汽与氧气压差低PDf(P16G6IgC与P160603C压力差)c≤005MPa 氧气与煤气压差低PDT(P160603A与P160613A压力差)A≤005MPa 3B压力差)B一0．05MPa 氧气与堞气压差低PDT(P160603B与P16061 氧气与煤气压差低PDT(P160603C与P160613C压力差)C≤0,05MPa a盲q口 ， #9囝吧唇^qqii———：占凸毛 ●V一『一q～毋l|嚣一仆一¨一忡一*一0—07兰芬一母一音一A—H—o 舅酗J照璺_———————————————————————————————————一． !睬．袱嘲嘲■舅啊—疆疆龋酸稍疆踊■馥囊■■■■妞国盥 i丽丽丽荪丽面；l百订丽丽矿———一—————————■i