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2#美国（EIMCO）25186-01AR型带式压滤脱水机操作规程
一、准备：
检查压滤机、空压机、气动系统油雾器、冲洗泵、污泥输送螺杆泵、絮凝剂输送螺杆泵等设备的润滑及油面情况，按规定进行润滑。
合上控制柜门闸刀，并依次按下报警消除和报警复位按钮。
按下空压机起动按钮，空压机开始工作。检查空压机工作情况。到控制柜上气压过低报警灯熄灭为止。
按下报警复位按钮。
按下运转按钮，运转指示绿灯亮，即可进行下一步工作。
二、絮凝剂制备：
在絮凝剂搅拌桶内加入清水，到淹没搅拌器叶轮后开动相应的搅拌器。
根据浓度要求，加入适量的絮凝剂，并继续加水到所定高度搅拌规定的时间。
三、开机：
打开冲洗水泵进、出水阀门，污泥泵进泥阀，絮凝剂泵进口阀。
打开压滤机气动柜上滤带张紧旋钮，并分别调整上、下滤带张紧压力（上带40~50Pa,下带35~45Pa）。
依次开动冲洗泵、污泥进料布料器、压滤机、絮凝剂计量泵、污泥计量泵，根据进料情况及工艺要求，调整搅拌、进料及带速。
四、运行过程：
操作工必须对压滤机生产情况进行监视，并根据进泥情况、絮凝情况和出泥质量及时调整各部分工作状态。
操作工必须随时注意压滤机运转情况：
整机运转是否正常，自动纠偏是否有效，有无异常杂音和气味。
空压机供气压力（5~8㎏/㎝2）是否正常，运转有无异常。
冲洗水供水情况是否正常，滤布冲洗效果。每天定时刷洗上、下滤布冲洗喷管。
工作中如出现意外情况（如硬质杂物进入污泥泵或滤带、不能自动纠偏等），操作工应迅速按下紧急停止按钮式急停拉绳，排除危险后按起动顺序重新起动。
工作中如出现报警、停机，操作工可先解除报警报铃，然后查明原因排除解决，再按下复位按钮后重新起动。如车间自己无法解决，应立即报告生产科采取措施。
五、停机：
停机时首先将污泥计量泵和絮凝剂计量泵调整至最低转速，并关闭该两泵。
压滤机继续运转至机内污泥全部排出，滤布全部冲洗干净后，调低滤带速度及搅拌速度至零后依次关闭搅拌器、污泥进料布料器、压滤机、空压机，放松上下滤带。
切断整机电源，关闭冲洗泵、污泥泵进口阀。
按规定保养整机并填写工作记录。
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