“工件”与“零件”含义探讨.pdfVIP

曰差燃 试棒检测时，检测结果所代表的是工件的处理工艺 法，并且是以检测零件为主体。只有对零件的检 和状态。只能再根据经验和工件热处理后的状态等 测，才是判断零件失效原因的重要依据，也是最终 评价检测结果是否最终满足零件或图样的要求。并 的最具有权威的检测结果。也就是说，无论之前对 且，只能间接反映是否满足要求。实际上，在工艺 工件还是对标准试棒的检测结果如何，都要服从于 编制时，就必须根据经验制订相适应的工艺目标要 零件的检测结果，具有很强的唯一性。如果翻译成 求，以满足零件的技术指标。 “工件或代表性试棒”，两者都是一种特殊工艺 在工件上直接检测比在代表性试棒上检测更直 的检测手段，只能间接反映是否满足零件要求， 观，但能检测的项目较少。适用于检测对工件破坏 是一种词意重复，更重要的是失去了标准的唯一 oron 性较小的项目，如检测工件的表面硬度，即未精加 性。因此，IS06336—5标准中的“…thepan a test 工前的硬度，虽然是通常采用的方法，但严格说 representativebar．”，翻译成检测“…零件或 来，同样不能完全替代零件的检测。因为此时还预 代表性试棒”更准确更科学，既满足了标准的唯一 留有精加工量，只能间接反映零件的状态，存在一 性，同时也满足了标准的适用性。 定的误差。因此，必须根据经验进行评估。若对精 GB／T3480．5标准表5中的序号11项“对表面裂 加工后的成品零件表面硬度存有质疑，在必要和可 纹的检查”，在MQ级和ME的检测要求中，均提出 能的条件下，可在精加工之后的工件上重新检测。 。对零件进行磁粉检测”的要求。但查阅IS06336 如磨齿后检测齿面硬度是可能的，因为磨齿(局 —5原文，均未提及“零件”或“工件”一词，说 部)成品后的齿面可以认为代表零件的齿面状态。 明这里是泛指，即无论“工件”或“零件”均不应 即使这样，也很少采用在成品零件上检测齿面硬 有表面裂纹，因此，这里无明确表述更好。 度，以避免因检测压痕对成品零件造成伤害。 2．“上”与“处”的区别 对于非表面硬化调质钢的表面硬度，控制范 GB／T3480．5标准表5中序号9对应的各级检测 围相对较宽松。因此，多采用在工件上检验。但 内容栏中文翻译为。有效硬化层深度是指表面到 IS06336—5中的表3仍然表述为检验。part”零件 550HV或52HRC硬度处的距离”是准确的。但在 表面硬度，而不是检验“工件”表面硬度，因为即 项目栏的硬化层深度检测要求，中文翻译成“…或 使是“工件”的表面硬度相同，如果(机械加工或 在齿宽中部位于齿顶圆以下的齿顶高上检查”。 热处理)处理工艺不同，预留的加工量相差太大 该处的“上”字含义值得探讨。查阅IS06336— 等，零件的性能也很可能不同。 measuredatmid—facewidthone 5原文为“…or 零件的检测多用于必要的仲裁或失效分析中， addendumbelowt