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管理s综述
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1255--200
合JB/T 1《(高碳铬轴承钢滚动轴承热处 多。
理技术条件》中规定的2级隐晶或细小结晶状马氏 (3)真空淬火油的选择对于精密小微型轴
体,均匀分布的细小残留碳化物和少量的残留奥氏 承,采用真空淬火技术是最理想的工艺,为此需要
体。同一炉产品的淬火硬度差应IHRC,淬火畸使用真空淬火油。真空淬火油的特点是:①蒸汽压
较低,一般在10一~lOqPa,以确保在10一一lOPa
变O.Olmm。为此。需要用有质量稳定的真空淬火
炉和优良的淬火冷却介质来保证。为了保证套圈尺 真空度条件下。真空淬火油不会产生明显的挥发。
寸的稳定性,在真空淬火后应该立即进行一80C的 ⑦杂质与残碳较少,酸值低,零件真空淬火后的
深冷处理(马氏体转变终点为一90℃),并且保温表面光亮度应不低于标准试样的70%。③临界压强
2h后出低温箱,随后在空气中缓慢回升到室温,最 低,冷却性能好,零件真空淬火后的硬度均匀,达
后在油中进行回火处理。 到常压淬火的硬度或更高。④热稳定性好,即抗老
(2)真空淬火炉目前,国外品牌的真空淬 化性能好,使用寿命长。
生产真空油的国内外供应商很多,可以根据需
火炉有:Hayes、Abarlpsen、Degussalpsen-等,其
求进行选择。如南京科润的真空淬火油,根据冷
中lpsen、ALD、BMI,TAV、Consarc.ECM等进
入中国市场较早,并且充当了领头羊的作用,对推 却速度的不同有快、中、慢三种,如:KR328、
动国产真空炉的发展起到了积极的促进作用。如真 KR348、KR368三种,该公司还可以根据用户的特
空高压气淬、真空油,气淬双室炉、真空低压渗碳 殊要求设计相应的真空淬火油。在大量的生产实践
组合生产线等技术的应用,提高了工件的淬火质量 中证明,对于精密小微型轴承,使用KR368真空淬
和生产效率。国内生产真空炉的设备厂家也很多, 火油是很理想的淬火冷却介质。
主要集中在北京地区,如北京航天万源(原211 (4)真空淬火注意事项为确保轴承套圈的
厂)、华海中谊、机电研究所、华翔、易利等,其 质量和产量,根据真空淬火炉的型号大小不同,可
他地方如盐城丰东、沈阳佳誉,中山凯旋等国产真 选择不同的炉型。套圈、料盘和料筐必须进行清冼
空炉的总体质量也不错,价格比进口的便宜很多, 及烘干,在装料筐内可以放3~5层料盘。由于真空
维护及售后服务也方便,选择以上国产真空设备可 ‘加热是以辐射为主,所以加热速度较慢,真空加热
以降低生产成本。 的时间是盐浴炉的4~6倍,是空气炉的1.5~2倍,
对于精密小微型轴承来说,采用真空油淬炉是 因此要进行预热,使每层料盘上的套圈温度能保持
较理想的设备,根据产量的大小可以选择规格不 均匀。预热温度可设在650-70012,真空度:40Pa,
同的炉型。根据真空热处理炉的分类应该是周期 保持一段时间后再升温到淬火加热温度,真空度
0.1Pa。对于轴承钢而言,在900C以下加热,真空
中温电阻式(700~1000(3)、低压真空热处理炉
(133Pa~10叫Pa)。上述真空炉分为立式和卧式度越高其脱气效果越好,表面越光亮。但是也不能
两种,其中卧式油淬炉和卧式气/油淬双室炉的普 太高,否则会造成脱铬,产品发生粘连,影响轴承
及率很高,使用范围也较大。除了淬轴承套圈以外 的使用寿命,甚至于
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