第4篇 系统管理与集成.ppt

1. 输入零件编码 首先在图示界面中输入零件的总体信息和零件编码。 * 零件信息按规定格式输入后，零件信息检索　按钮恢复可用状态。单击　零件信息检索　按钮，系统在零件信息库中自动检索该零件的信息是否存在。如果零件已经存在，将调出其工艺文件进行编辑。如果该零件不存在，按提示继续输入其它信息。 * 2. 工艺检索 工艺检索可检索已存储的零件的加工工艺信息，并其编辑修改。 * 3. 选择待查信息 输入所要找的零件信息，单击 搜寻 按钮，系统将库中所有满足条件的记录列出，用户可从中选择所需的零件。 单击全部按钮将列出所有记录。 * 4. 工艺文件编辑 用户可修改检索工序信息。 将修改后的工艺文件打印输出。 * 5. 派生法工艺编制 （1）工序的选择　　点击界面顶部 工序步骤 选项的滑动箭头按钮以选择需要编辑的工序号，是否确定为关键工序，请核选右边的复选框。 （2）机床选择　　若要修改该工序所使用的机床，单击 机床 选择 选项的下拉列表框，选择适合的机床，选中的结果显示于”机床代号“显示框内。 （3）工艺设备选择　工艺设备选择项的功能为该工序的刀具、夹具、量具、辅具的选择以及该工序工序内容的编制。单击“工艺设备选择“标签，弹出界面如图所示。 * * 6. 工艺设备选择 为该工序的刀具、夹具、量具、辅具的选择以及该工序工序内容的编制。 进入下一个界面 * 7. 刀具选择 单击 　刀具选择　按钮，弹出界面 选择完毕生成工艺路线 可进行刀具的添加、删除操作。 修改完毕后点击确定或取消按钮返回 * * 5 修改工艺路线 点击　修改　按钮可对派生工艺路线进行修改，其工作界面如图所示，可以选中表中某一项进行编辑，也按界面提供的功能键对整个路线进行增删。 * 十、标准工艺浏览 派生法中经过零件编码，零件分组，生成的标准工艺。 * 14.2.3 CAD/CAPP的集成方法 1. 专用格式文件的集成方法。将CAD建模产生的零件信息模型转换为专用文件提供给CAPP，有时需要人工方式补充所缺信息。 CAD CAPP 专用格式 文件 2. 中性文件交换的集成方法。CAD／CAPP集成采用了中性文件STEP或IGES文件的交换方式。 CAD CAPP STEP/IGES 文件 CAD接口 CAPP接口 用户 补充信息 * 14.2.3 CAD/CAPP的集成方法 3. 数据库交换的集成方法。 指导 CAD 统一的产品 模型 CAPP 数据库管理系统或PDM系统 产品 数据库 * 14.3 CAPP/CAM的集成方法 14.3.1 CAM的概念、功能、作用 CAM的概念。 广义的CAM：指利用计算机辅助从毛坯到产品制造全过程的所有直接与间接的活动，包括工艺准备、生产作业计划、物流过程的运行控制、生产控制、质量控制、物料需求计划、成本控制、库存控制、NC机床、机器人等。 狭义的CAM：通常仅指数控加工程序的编制与数控加工过程控制。 * 14.3 CAPP/CAM的集成方法 14.3.1 CAM的概念、功能、作用 CAM的概念。 从狭义来理解，即指数控编程（NCP）。 数控编程是指把被加工零件的全部工艺过程、工艺参数和位移数据以数字形式记录在输入介质上，用以控制机床加工。从零件到制成代码的过程称为数控编程。数控加工程序的编制包括刀具路径的规划、刀位文件的生成、刀具轨迹仿真及NC代码的生成等。 * 14.3 CAPP/CAM的集成方法 2. CAM软件的功能 刀具轨迹生成 零件加工 工艺信息 零件CAD 信息 数控加工程序 工艺分析 加工参数设置 几何分析 刀位仿真 后置处理 加工过程仿真 加工动画 刀位文件 历史文件 3. CAM的作用 * 14.3.2 数控编程方法简述 1. 手工编程。它是人根据零件图纸，先进行工艺分析，在分析的基础上确定加工路线、切削用量等工艺参数；然后根据零件图纸和加工路线进行数值计算；在分析和计算的基础上编写程序单；接着按程序单制作代码载体。 2. 自动编程。最早采用一种类似高级语言的数控编程语言来实现自动编程；后来采用计算机辅助图形设计的自动编程方法；最后是从CAD系统取出所设计的零件直接进行自动编程的方法。 * 14.3.3 CAD/CAPP/CAM集成的概念模型 CAPP软件 （自行开发） CAD 商用软件 外部接口 外部或 内部接口 CAM 商用软件 * 14.3.4 CAPP/CAM的集成方法 1. 在CAM软件中包含CAPP功能。 2. 在CAPP与CAM之间设置接口。图14-15即是CAPP/CAM集成的一个例子。 * 14.4 3C/PDM的集成方法 14.4.1 PDM集成的三个层次 PDM系统的底层能支持异构软、硬件平