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TCS-Ti 耐磨带焊丝的开发与应用
北京佳倍德工程技术有限公司 胡建平
摘要:为了提高钻杆接头耐磨带的使用寿命,本实验研制了一种TCS-Ti耐磨焊丝,并对其
组织、硬度、耐磨粒磨损性能进行了研究。研究结果表明,通过向药芯中加入微量的硼可明
显提高堆焊层的硬度与耐磨性,堆焊层表面硬度达到60HRC,与Arnco公司的100XT相比
具有更强的耐磨性。
关键词:钻杆接头耐磨带;药芯焊丝;堆焊;磨粒磨损
前 言
从机理上讲,TCS-Ti耐磨带是一种钛合金耐磨带焊丝。是利用钛合金自身及其耐磨性,
将钻杆外壁和套管内壁隔离,使钻杆不与套管壁或井壁直接接触,以保护钻杆接头和套管免
遭强烈的磨损。目前市场使用的很多耐磨带材料都以铁基材料为耐磨骨架,对钻杆接头进行
保护,然而通过金相分析和实际应用发现,这两种材料中的碳化物尺寸较大,由于钻杆在井
下工作会受到不定向的力 (由于扭矩摆动与套管的碰撞力、震动器解卡时的震动等)会使碳
化物成为堆焊层裂纹的发源点,再加上钻井液的压力,最终会使堆焊层脱落而失去保护作用
[2][3].针对这种情况,北京佳倍德开发了一种新型的TCS-Ti钛合金耐磨焊丝。TCS-Ti表面硬度
可达到60HRC,耐磨性可与国外Arnco公司的100XT相媲美,是一种性能优良的钻杆接头堆
焊药芯焊丝。
表1TCS-Ti熔敷金属主要成分
Table 1Thechemicalcomposition(%)ofhardfacing
合金元素 Cr Ni Mn S Mo Ti Nb
含量百分比 12 4 1~5 1~4 1 30 7.0
1.2 试验方法
试验采用自行研制开发的直径为1.6mm自保护TCS-Ti药芯焊丝。试验试板材质为Q235
钢,规格为200mm×100mm×10mm。由于钻杆接头对外形尺寸要求比较严格,而且实际应用
都采用单层焊缝,因此本实验堆焊单层焊缝其工艺参数及工艺性能见表2,焊缝形貌见图1,
空冷后磨平,在HRC-150型洛氏硬度计上测试焊态硬度。另外在堆焊层表面利用线切割方法
制取尺寸为57mm×25mm×5mm的试样。
表2 TCS-Ti药芯焊丝堆焊工艺参数及性能
Table2Weldingparameterandpropertyofhardfacing
电流/A 电压/A 干伸长/mm 电弧 飞溅 裂纹 焊缝成型
220~320 24~32 15~25 稳定 很小 无 良好
采用HRC-150型洛氏硬度计测量试样焊态硬度,试样为经打磨、抛光的金相试样。载荷
为150KG (HRC),加载时间为5s,保荷时间为3s,每个试样连续测定5个点,取算术平均
值。两压痕中心间的距离或任一压痕中心距试样边缘的距离不小于3mm。
磨粒磨损试验采用MLS-225型湿式橡胶轮磨粒磨损试验机,为典型的三体磨粒磨损:磨
粒(石英砂)在橡胶轮和试件表面流动从而引起磨损。试验参数如下:橡胶轮转速为240r/min、
橡胶轮硬度60 (邵尔硬度)、载荷分别为40 、70 、100 ,磨料为0.212mm~0.425mm的
石英砂、预磨500转,精磨1000转。材料的耐磨性能用磨损的失重来衡量,在试验前后,将
试件放入盛有丙酮溶液的烧杯中,在超声波清洗仪中清洗3~5min,干燥后用精度为0.1mg
的塞多利斯BS224S型电子天平称量。算出磨损前后试件的重量差,即为失重量。取3个试样
的平均值衡量涂层的耐磨性。试验时选用国外进口Arnco公司的100XT耐磨堆焊层作为对比,
对比件失重量与测量件失重量之比作为TCS-Ti的相对耐磨性。相对耐磨性
标准试样磨损量
。
试样磨损量
TCS-Ti焊态组织为钛合金低碳板条马氏体和少量残余奥氏体无预热情况下无明显的裂
纹,马氏体束尺寸较小,残余奥氏体较少因而导致基体硬度较高,这是由于马氏体相界面阻
碍位错运动而造成。另外,当合金中碳含量低,钛
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