ANSYS法对含腐蚀含缺陷管道的剩余强度评价.pdfVIP

腐蚀与防护 石油化工设备技术，2013，34(2)·9· Petro-Chemical EquipmentTechnology ANSYS法对含腐蚀含缺陷管道的 剩余强度评价 李 敏，方江敏，王 伟 (华南理工大学机械与汽车工程学院，广东广州510641) 摘要：文章采用ANSYS有限元法对合有缺陷的天然气管道的剩余强度进行分析，分析轴向腐蚀缺陷 的长度和深度对管道剩余强度的影响，以及周向病蚀、均匀腐蚀对管道剩余强度的影响。分析表明：采用有 限元方法对含腐蚀缺陷管道计算剩余强度是可行的，以及各种腐蚀状况下管道的剩余强度。有限元分析法 可为实际工程应用提供理论参考依据。 关键词：天然气管道 腐蚀缺陷 剩余强度ANSYs法 目前石油天然气资源的输送主要依靠长距离 的确定是进行剩余强度分析的前提，在目前比较 埋地输送管道来实现，据统计，目前国内大部分石 成熟的管道失效准则中，一般选择规则的矩形和 油天然气输送管道已服役多年进入“老龄期”【1】。 抛物线形两种形状来代替复杂的腐蚀缺陷形状。 管道在长期的运行中不可避免地会出现腐蚀，各 通过对已腐蚀管道进行爆破试验表明“】，对形状 种腐蚀缺陷的存在会降低管道的强度，缩短管道 短的腐蚀缺陷，用抛物线可得到较符合实际的结 的使用寿命。腐蚀缺陷导致的破裂是管道的主要 果；对形状很长的腐蚀缺陷，用矩形比较适合。由 失效形式。管道一旦发生事故，不仅会造成巨大 现有的经验可知，管道腐蚀缺陷只对周围部分应 的经济损失，而且对社会和环境也会产生严重的 力产生影响，因此只需要对含腐蚀缺陷管道进行 分析，由于天然气输送管道具有轴对称性，分析 后果。本文采用ANSYS有限元法对管道的剩余 强度进行分析，定量分析腐蚀参数对管道剩余强 中只取局部管道模型，并且腐蚀缺陷位于模型的 度的影响，及各种腐蚀缺陷对剩余强度的影响。 中间。 000 1 天然气输送管道剩余强度有限元分析n1 管道模型长度取1 mm、壁厚18mm、内 径360 对含腐蚀缺陷的管道有多种评定方法、规范 mm，腐蚀缺陷中间部分假定为圆柱槽，两 端为圆球面。分析模型示意如图1所示。 和准则，各有优缺点；而运用有限元方法对腐蚀管 线的剩余强度进行分析时，可以考虑多种载荷的 联合作用，同时可模拟复杂的腐蚀缺陷形状，使得 分析的模型更接近于实际情况，所得结果精确度 更高也更加可靠。 1．1 材料性能 图1管边分析模型 目前国际石油、天然气输送管道用钢使用量 1．3有限元模型 最大的钢级是X70管道钢，因此在本文分析中用 天然气输送管道所受载荷主要为内压和弯 X70管道钢作为材料模型。从《机械设计手册》D】 GPa，}白松比73= 查得材料的弹性模量E一210