泡沫混凝土砌块预制技术研究总结.pdfVIP

‘上 业 科 仪 ‘ 泡沫混凝土砌块预制技术研究总结 杨方福 封信超 陈正强 余家奇 遵义市建泰轻质节能材料有限公司 563000 泡沫混凝土砌块因其拥有相互独立封 闭的多 孔隙结构，具有轻质、隔热保温、隔音防潮等多种 1 泡沫混凝土砌块预制技术研究试验概况 优点，国内外广泛用于框架结构高层建筑物的非承 1．1 免蒸压泡沫混凝土砌块原料的筛选 重 内外隔墙、屋面保温隔热工程、地基 回填、假 山 研究优选 了最经济配方和最佳配合 比，解决的 等，为新型节能保温墙体材料。课题组使用河南驻 主要技术 问题是生产一种水泥用量少，利废量大， 马店市永泰建筑节能材料设备有限公司的YT-2000 且成本低 的泡沫混凝土砌块 。最终优化确定重量 型泡沫混凝土发泡搅拌机、YT-30型泡沫混凝土输 配 比为：水泥：31O～ 350kg／m，占重量百分 比为 送泵等设备和本地优势原材料资源，采用物理方法 35％～ 37％；二级干排粉煤灰：210～250kg／m，占 将泡沫剂的水溶液经高压制成丰富的独立成泡的 重量百分 比为25％～ 27．7％；锰矿尾粉 ：160～ 190 泡沫，再将泡沫加入 由水泥、轻骨料、粉煤灰、以及 ／m，占重量百分 比为 17．7％～20％；乙炔气渣 ： 其他掺和料、外加剂和水按照一定 比例预制好的料 160～ 190kg／m，占重量百分 比为 l7．7％～20％； 浆 中，再充分搅拌混合，用浆体的湿容重控制法来 泡沫混凝土专用早强激发剂：2．48～2．8kg／m，占水 控制干容重，检测其浆体是否符合预定标准密度 泥用量的O．8％；泡沫剂：1．5kg／m，发泡率为：3m／ 后，将合格浆料输入到预制模具中成型 也可以待 ；水灰 比为：O．46。生产工艺步骤为：1 将重量百 浆料初凝后切割 ，通过 自然养护得到免蒸压泡沫 分 比为 17．7％～20％的锰矿尾粉，与同重量 同占 混凝土砌块 。经抽检 ：1 产品废渣参量 体积 比 为 比的乙炔气渣放在搅拌机中搅拌两分钟混匀；2 按 60．6％；2 产 品质量符合 JC／T1062—2007 《泡沫混凝 0．46水灰 比加入符合混凝土要求的水搅拌两分钟： 土 砌 块》的技 术 要 求；3 产 品放 射 性 符 合 3 加入52．5Mpa重量百分 比为35％～ 37％的普通 GB6566．2001建《筑物料放射性核素限量》的技术要 硅酸盐水泥，重量百分 比为 25％～ 27．7％的二级 求；4 产品导热系数为 0．230W／m．K。为开发蒸压 干排粉煤灰，占水泥用量的0．8％的早强激发剂搅 泡沫混凝土砌块 或砖 或其它泡沫混凝土保温隔 拌三分钟；4 再将预制好的泡沫吹入 已经搅拌好的 热墙体材料奠定了技术基础。 水泥浆体中搅拌三分钟，将搅拌均匀的浆液放入料 2012半第4期 · 工业科技 · 槽中，再用输送泵送入 己支好的模具中；5 将模具 1．5 泡沫混凝土砌块成型装置 模具 的设计研究 中的泡沫混凝土找平，保温，自然养护24h一48h，脱 通过研究设计的模具，能够生产 出满足市场需 模，堆码，用养护水喷淋养护 14天，l4天后不能喷 要的 10cm和 20cm厚度 的泡沫混凝土砌块 ，这是 水，用薄膜覆盖保水保湿，养护28天即可出厂。对 企业通过市场调研后确定的产品规格 。 目前这两 本关键技术公司进行了发明专利 申请 一种泡沫混 个规格的泡沫混凝土砌块作为墙体材料使用，通过 凝土及其生产工艺，专利 申请号：座机电话号码4642．2 ， 试销，产品深受用户欢迎 。企业对本成型装置 申请 现 已进入实质审查阶段 。 了实用新型专利，并已获得授权 一种泡沫混凝土 1．2 粉煤灰活性激活技术研究 砌块的成型装置，专利号ZL座机电话号码4345．1 。 研究结果表 明：1 粉煤灰必须使用新鲜的干排 1．6 早强激发剂研究 粉煤灰并且保留一定活性；2 将保留一定活性的粉 根据遵义冬天气候阴冷潮湿的情况，为了适应 煤灰再粉碎成微分，增加细度，以进一步提高粉煤 在较低温度条件下能够顺利生产泡沫混凝土砌块， 灰的活性 。 公司还研发了泡沫混凝土砌块成型过程 中在较短 1-3 泡沫混凝土料浆制备技术及其水灰比、比重参 时间内提高泡沫混凝土砌块强度用的早强激发剂。 数的控制技术研究 具体组成和重量配 比为：三乙醇胺 1．8％，硫酸钠 根据产品容重不同总结制定出了生产不同容 38％，水玻璃 3．4％，甲醛 37％ 3．4％，尿素 3．4 重的产品的最佳水灰 比和 比重参数 。 ％，木质素磺酸钙 17％，奈系高效减水剂33％。 1．4 泡沫混凝土砌块脱模、养护技术及其生产工艺 本技术配方和制备方法公司已申请了发明