明挖质量和安全措施.doc

9.6.11开挖质量控制 ⑴除经监理人专门批准的特殊部位开挖外，永久建筑物的基础开挖均应在旱地中施工。 避免基础岩石面出现爆破裂隙，或使原有构造裂隙和岩体的自然状态产生不应有的恶化。 邻近水平建基面，预留岩体保护层，其保护层的厚度应由现场爆破试验确定，采用小炮分层爆破的开挖方法，若采用其它开挖方法，必须通过试验证明可行，并经监理人批准。 基础开挖后表面因爆破震松（裂）的岩石，表面呈薄片状和尖角状突出的岩石，以及裂隙发育或具有水平裂隙的岩石均需采用人工清理，如单块过大，亦可用单孔小炮和火雷管爆破。 开挖后的岩石表面应干净、粗糙。岩石中的断层、裂隙、软弱夹层应清除到施工图纸规定的深度。岩石表面应无积水或流水，所有松散岩石均应予以清除。建基面岩石的完整性应满足施工图纸的规定。 基础开挖后，如基岩表面发现原设计未勘查到的基础缺陷，则承包人必须按监理人的指示进行处理，包括（但不限于）增加开挖、回填混凝土塞、埋设灌浆管等，监理人认为有必要时，可要求承包人进行基础的补充勘探工作。进行上述额外工作所增加的费用由发包人承担。 建基面上不得有反坡、倒悬坡、陡坎尖角；结构面上的泥土、锈斑、钙膜、破碎和松动岩块以及不符合质量要求的岩体等均必须采用人工清除或处理。 基础不允许欠挖，开挖面应严格控制平整度。 岸坡岩面开挖，应使开挖面平顺，开挖时优先采用预裂爆破法。在接近建基岩面时，应避免爆破，使用机具或人工挖除，或用小孔径、浅孔火炮爆破。开挖工程超欠挖指标表分类 部 位 允许偏差（cm） 欠挖 超挖 不平整度 一 1334m高程以下边坡 30 50 15 二 大坝及消力池建基面 10 40 15 三 地下洞室 0 20 15 9.7.1质量保证措施 ⑴开挖施工前，进行原始地形测量剖面的复核检查，并按施工图纸所示的工程建筑物开挖尺寸进行边坡开挖剖面测量放样成果的检查。在开挖过程中，定期测量校正开挖平面的尺寸和标高，以及按施工图纸的要求检查开挖边坡的坡度和平整度。 ⑵石方边坡明挖拟采用控制爆破技术。施工前认真做好土石方开挖施工措施和爆破设计，并结合爆破试验，取得适合施工的钻爆参数。正式施工之前，认真制定钻爆开挖作业指导书，严格按照爆破设计和作业指导书的要求进行测量放样、钻孔、装药、堵塞和连网起爆，严格各道工序检查和交接制度。 ⑶为使开挖面符合施工图纸所示的开挖线，保持开挖后基岩的完整性和开挖面的平整度，采用预裂爆破或光面爆破技术。对于不适宜采用预裂爆破的部位，预留保护层。基础开挖时，钻孔施工采用直径为90～100mm的钻头，并且炮孔不得穿入保护层。预裂孔钻孔必须采用较精确的量角器和样架尺，反复校正开孔和钻孔角度，预裂孔装药必须严格按爆破设计进行孔底和孔内间隔装药。 ⑷开挖保护层时，无论采用何种开挖爆破方法，钻孔均不得钻入建基面岩体。紧邻水平建基面的岩体保护层厚度和保护层的开挖方法，按SL47-94第3.6.1条至3.6.3条规定执行。 ⑸在新浇混凝土、新灌浆区、新喷锚支护区附近以及有特殊要求部位进行爆破作业时，必须按SL47-94第3.7节中的有关规定进行专门的爆破方案设计和现场试验，并将试验报告报监理人审批。同时应进行振动监测，有关试验和监测内容应遵照SL47－94第3.2节规定，并定期向监理人书面报送监测数据及分析资料。若爆破监测表明，爆破作业可能对开挖部位的边坡和基础、灌浆、喷混凝土或混凝土浇筑产生不利影响时，应改变其爆破参数，以防损坏。 ⑹采用预裂爆破技术的相邻两炮孔间岩面的不平整度应不大于15cm，孔壁表层不应产生明显的爆破裂隙，残留炮孔痕迹保存率应控制在SL47－94第3.4.1条的规定范围内。与预裂面相邻的松动爆破孔，应严格控制其爆破参数，避免对保留岩体造成破坏，或使其间留下不应有的岩体而造成施工困难。 ⑺为了控制超挖避免欠挖，从钻孔放样的准确性、钻机操作手的熟练程度，以及装药参数合理选用等环节严格控制；认真作好建基面的成果检查，确保超欠挖严格符合标书技术条款要求。 ⑻施工之前，配置质检机构及专职人员，负责质量管理工作，根据作业指导书制定相应施工工序的质量控制计划和质量保证措施。 ⑼加强施工人员系统业务培训，熟练掌握钻爆技术，开挖前进行爆破试验，严格按照爆破试验确定的爆破参数进行施工，并不断优化爆破设计，保证爆破效果。 对所有施工部位的钻孔、装药等工序进行全过程的质量检查，详细作好质量检查记录，编制工程质量报表，定期提交监理工程师审查。 配置足够的、合格的测量人员、仪器和设备，按国家测绘标准和本工程精度要求，建立施工控制网；施工过程中，及时放出开挖轮廓线并对坡面进行复核检查。 边坡一般采取型，建基面按规范要求采取留保护层开挖，施工中严格按爆破试验。 开挖边坡及时跟进支护，保证边坡稳定；同时加强施工期边坡变形观测和爆破振动监测，