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污水管道工程施工方案 污水管道施工工序 污水管施工流程： 沟槽开挖→管道基础→安管→管道接口→ 窨井砌筑→闭水试验→沟槽回填。 1.1基槽开挖 本工程污水管沟槽开挖深度不等，在开挖时按照施工图的设计标高。污水管采用支撑、直槽开挖。（具体见污水管道沟槽支撑方案）。沟槽开挖之前，先摸清施工区域内的地下管线情况，如有则在其位置上做好标记，地下管线较为密集地区采用人工挖土使其外露，并采用吊、托等加固措施，无地下管线处采用机械挖土，机械挖土时安排专人指挥，重要部位作详细交底。 一般地下管线保护方法简图： 挖掘机挖土时，采取后退式挖土方法，机械挖土严格控制标高，避免超挖或扰动基底面，槽底以上20CM采用人工修整底面，若有超挖则采用相应的措施进行处理（灰土回填等）并保证处理后的压实度大于天然基槽底压实度。基槽经验收合格后，即进行基础施工。 沟槽边单面堆土高度不大于1.5M，离槽边的距离不小于1.2M。若遇横穿沟槽的地下管线，管线上面和下面的横撑板离管线10CM左右，上下板之间用短木填塞，且对地下管线采取吊、撑、托、包等保护措施。 1.2管道基础 本工程管道UPVC管基础均采用15CM砂石垫层基础，钢筋混凝土管均采用 135°-C20钢筋混凝土基础。施工前先复核标高，带好线。基础的底层土由人工挖除，修整槽底，清除淤泥和碎土，如有超挖，用碎石（灰土）填实。砂石垫层按规定的沟槽宽度满堂铺筑，摊平、拍实。 1.3管道铺设、接口 管道铺设前复核该高程，排除槽内积水，在标高和基础质量检查合格后进行管道铺设。在铺设前要对管材、管件等重新作一次外观检查，发现有问题的管材、管件均不得采用。管材在吊运及放入沟内时，采用可靠的软带吊具，平稳下沟，不得与沟壁或沟底剧烈碰撞。 在井位处排管，预留足够的检查井内净尺寸。在管节水平中心线的承口外壁上，拉出一条定位边线，边线离开承口外壁约10MM。排管从下游排向上游，铺设前管口用清水刷净。 排管时，在管口内放置平尺板，用水平尺调整平尺板保持水平，平尺板的中心对准垂球线，使管节居中。高程和走向经过测量调整后，将沟管下的管枕垫实，排好后的管道避免摇动。 UPVC管均采用橡胶圈接口,技术指标参照《埋地排污、废水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材（GB/T10002.3-1996）》。 橡胶圈的质量要求须达到《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程》所规定的标准。 采用橡胶密封圈接口，是利用橡胶密封圈止水，在施工中应注意管节的承口和插口的几何尺寸与光洁度，以及橡胶密封圈的几何尺寸、物理力学性能和操作环境要求均应符合有关质量标准。橡胶密封圈应安放在阴凉、清洁环境下，不得在阳光下暴晒堆放。 橡胶接口属柔性接口，橡胶密封圈不得与油类接触，橡胶密封圈质地紧密，表面光滑，不得有空隙气泡，橡胶密封圈要安放在阴凉，清洁环境下，不得在阳光下暴晒。橡胶圈的位置应放置在管道插口第二至第三根筋之间的沟槽内。接口时，先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈涂上润滑剂，然后将承插口的中心轴线对齐。接口方法：一人用麻绳吊住B管的插口，另一人用长撬棒斜插入基础，并抵住管端端部中心位置的横挡板，然后用力缓缓插入A管的承口至预定位置。 Ｏ型橡胶接口承插管的排管接口方法： ①承口内表和插口外表均应将油污、杂物清除干净。 ②按照管径规格选用“0”型橡胶密封圈，并套入插口槽内，四周应均匀平顺、无扭曲。 ③将一只管节凿成两个半节管子，带承口的半节管子排在窨井的进水方向，带插口的半节管子排在窨井的出水方向。当窨井底板与管道深度一致时，需对受扰动的土基用C20混凝土和砾石砂填实。窨井底板离承口的管端或尾部距离大于250mm时，应加设管枕及垫板。 ④根据高程样板定出管道中心位置，垂直引至铁撑柱上，拉好中心线，吊上垂线。 ⑤管节合拢时，采用起吊设备吊排，手拉葫芦或电动卷扬机进行管节就位。管节合拢前，在橡胶圈表面均匀涂刷中性润滑剂；合拢时，管节两侧的手拉葫芦同时起步拉动，使橡胶密封圈正确就位，不扭曲，不脱落，管节承插过程中，应由起吊设备吊住，待管节拉紧后将管枕击实。管枕中心线离承口的端部和尾部应保持220-230mm。 ⑥排管时，用水平尺校正管道坡度，每排两节管道用高程样板复核一次管底标高。每节管道应垫实稳固，排好后不得摇动。排管顺序从下游向上游，插口向下，承口向上。 1.5窨井施工 1.5.1砖砌窨井施工方法如下： ⑴施工准备：清扫冲洗基础表面，无积水无污泥；替换窨井部位的支撑；砖材浇水湿润；水泥砂浆根据水泥品种进行配合比搅拌。 ⑵施工要求：在砌筑的基础面上先铺底浆；砌砖必须做到墙面平直，边角整齐，宽度一致，井体不得走样；砌砖时应夹角对齐上下错缝内外搭接；砖缝中砂浆饱满，不得通缝，缝宽10mm误差≤±2mm；砌砖时应将挤出的砂浆刮平，并将砖墙表面残余砂浆及时清理干净。 ⑶在管