汽车发动机曲柄连杆机构的拆装.ppt

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汽车发动机曲柄连杆机构的拆装.ppt

课题:活塞连杆组的检修 能力目标 会进行活塞连杆组的检修 知识目标 1、能正确描述活塞连杆组的组成、作用、原理、分类及构造特点 2、能正确掌握各种汽车检测仪器的工作原理及使用方法 3、能正确掌握汽车维修基本知识 4、根据故障现象、正确分析故障原因,排除故障。 情感目标 热爱汽车,乐于探索汽车的奥秘,提高环境保护意识、汽车安全意识 能力训练任务 活塞连杆组的拆装 课 时:6 教学方式:一体化教学 ①复习上节内容,用提问方式检验 ①告知本次主要内容:活塞连杆组的拆装、调试、检修、故障诊断与排除 ②提出任务要求:会进行活塞连杆组的拆装、调试、检修、故障诊断与排除 ③实操案例:丰田8A发动机的活塞连杆组的不能正常工作 拆: 1、转动曲轴到适当位置,拆下1缸的连杆大头轴承盖,清洁,在轴承盖上找出向前记号,做记号“1”,检查轴瓦是否良好。 2、用木槌辅助取出活塞连杆 ,清洁, 在活塞上找出向前记号,做下记号“1”,和连杆大头,拆下的螺栓分行摆放好。 3、用相同的方式分别取下4缸、2缸、3缸的活塞连杆组,清洁。找出向前记号,没有的做好记号,并分别作出“4”、“2”、“3”的序号记号。摆放好,不要把螺栓乱放。 装1、清洁好汽缸壁,并抹上机油。 2、调整好活塞环 第一道气环端口与活塞销保持45°,第二道气环与第一道端口错开180°。 3、转动曲轴,让第一个曲拐至上止点,利用活塞环卡环和钳子,把一号缸活塞连杆组件装回气缸中,与曲拐接龙。 4、装好第一号连杆轴承盖的轴瓦,抹上机油,根据向前标记装回到连杆大头上,拧回螺栓。注意,暂时预紧力20牛米。 4、以同样方式分别装好3、4、2号活塞连杆组。 5、再次上紧各个连杆轴承盖的螺栓,预紧力为60牛米。 6、转动曲轴,调试好活塞连杆组。 该实习演示是在新课讲解过程中一起进行的,进行示范教学,点明了在拆跟装的过程中,需要注意的事项。 1、做好向前记号,序号,以便装回去都能对号入座 2、活塞环开口方向的正确调整 3、活塞卡圈的使用方法 4、调制方法。 1、根据学生人数,设备数量,分为8组 2、让各组学员拆完之后由老师检查 3、老师检查完之后,提问 4、老师提问装的注意事项,再指导学生装回去 5、巡回指导,并提问。 6、练习结束后,清点工具,清理设备,打扫实习场地 7、组织学生排队,点名,准备做教学小结

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